Een prijsverhoging van 51%! Grafietelektroden. Hoe lang houd je het dit keer vol?

In 1955 werd de Jilin Carbon Factory, China's eerste grafietelektrodenfabriek, officieel in gebruik genomen met de hulp van technische experts uit de voormalige Sovjet-Unie. In de ontwikkelingsgeschiedenis van grafietelektroden komen twee Chinese karakters voor.

Grafietelektrode, een grafietmateriaal dat bestand is tegen hoge temperaturen, heeft uitstekende eigenschappen voor het geleiden van stroom en het opwekken van elektriciteit en wordt voornamelijk gebruikt bij de productie vanstaal.

Tegen de achtergrond van de algemene stijging van de grondstoffenprijzen, staat de grafietelektrode dit jaar niet stil. De gemiddelde prijs op de reguliere markt voor grafietelektroden bedroeg 21.393 yuan/ton.51% omhoogten opzichte van dezelfde periode vorig jaar. Dankzij dit behaalde de binnenlandse grafietelektrode-grootste broer (marktaandeel van meer dan 20%) - Fang Da Carbon (600516) - in de eerste drie kwartalen van dit jaar een bedrijfsresultaat van 3,57 miljard yuan, een jaar-op-jaar groei van 37% en een nettowinstgroei van 118%. Deze verbluffende prestatie trok de afgelopen week meer dan 30 instellingen aan om onderzoek te doen, waaronder veel grote publieke fondsenwervende bedrijven zoals Efonda en Harvest.

En de vrienden die de elektriciteitsindustrie volgen, weten allemaal dat onder de ijzeren vuist van de tempel, de dubbele controle op energieverbruik, het hoge energieverbruik en de sterk vervuilende industrieën de productie hebben stilgelegd en stilgelegd. Staalfabrieken, als ondernemingen met een dubbele productie, moeten ook een leidende rol spelen in de ijzer- en staalprovincie Hebei, die bijzonder prominent aanwezig is. Volgens de waarheid zal de vraag naar grafietelektroden afnemen als er minder staal wordt geproduceerd, en zullen de prijzen van grafietelektroden dalen.

1. Zonder grafietelektroden werken elektrische vlamboogovens eigenlijk niet

Voor een meer gedetailleerd begrip van grafietelektroden is het noodzakelijk om de industriële keten even te bekijken. Stroomopwaarts, van grafietelektroden tot petroleumcokes, naaldcokes, twee chemische producten als grondstoffen, via 11 complexe procesvoorbereidingen.Voor 1 ton grafietelektrode zijn 1,02 ton grondstoffen nodig, de productiecyclus is meer dan 50 dagen en de materiaalkosten bedragen meer dan 65%.

Zoals ik al zei, geleiden grafietelektroden elektriciteit. Afhankelijk van de toegestane stroomdichtheid kunnen grafietelektroden verder worden onderverdeeld in:normaal vermogen, hoog vermogen en ultrahoog vermogenGrafietelektroden. Verschillende soorten elektroden hebben verschillende fysische en chemische eigenschappen.

微信图foto_20211108182035

Stroomafwaarts worden grafietelektroden gebruikt in vlamboogovens, industriële silicium engele fosforproductie, staalproductie is over het algemeen goed voor ongeveer80%Van het totale gebruik van grafietelektroden is de recente prijs voornamelijk te danken aan de staalindustrie. De laatste jaren, met het toenemende aantal ultrahoogvermogen EAF-staalsoorten met een betere prijs-kwaliteitverhouding, ontwikkelen grafietelektroden zich ook richting ultrahoogvermogen, wat betere prestaties levert dan gewone elektroden. Wie beheerst deultra-hoogvermogen grafietelektrodeTechnologie, die de toekomstige markt zal leiden. Momenteel zijn de 10 grootste fabrikanten van ultrahoogvermogengrafietelektroden ter wereld goed voor ongeveer 44,4% van de totale productie van ultrahoogvermogengrafietelektroden. De markt is relatief geconcentreerd en Japan is de belangrijkste marktleider.

Om het volgende beter te begrijpen, volgt hier een korte introductie van de manier waarop staal wordt gemaakt. Over het algemeen wordt het smelten van ijzer en staal onderverdeeld in:hoogovenEnelektrische boogoven: de eerste zal ijzererts, cokes en ander ruwijzer smelten, en vervolgens een grote hoeveelheid zuurstof omzetten in een converter, waarbij het gesmolten ijzer wordt gedecarboniseerd tot vloeibaar staal. De andere maakt gebruik van de uitstekende elektrische en thermische eigenschappen van grafietelektroden om schrootstaal te smelten en er staal van te maken.

微信图foto_20211108182035

Daarom is de behoefte aan een grafietelektrode voor de productie van EAF-staal, net als aan een PVDF-elektrode voor lithiumanode, niet zo groot (1 ton staal verbruikt slechts 1,2-2,5 kg grafietelektrode), maar zonder is het echt niet mogelijk. En er zal voorlopig geen vervanging zijn.

2. Twee koolstofatomen in een vuur, uitgegoten in de grafiet-elektrodecapaciteit

Niet alleen staal, maar ook de productie van grafietelektroden is een industrie met een hoog energieverbruik en hoge emissies. De toekomstige capaciteitsuitbreiding is niet optimistisch. De productie van één ton grafietelektroden verbruikt ongeveer 1,7 ton gewone steenkool, en omgerekend naar 2,66 ton koolstofdioxide per ton gewone steenkool, stoot één ton grafietelektrode ongeveer 4,5 ton koolstofdioxide uit in de atmosfeer. Dat Binnen-Mongolië dit jaar geen grafietelektroden meer goedkeurt, is daar een goed bewijs van.

Gedreven door de dubbele koolstofdoelstelling en het groene thema daalde ook de jaarlijkse productie van grafietelektroden voor het eerst in vier jaar. In 2017 herstelde de wereldwijde eAF-staalmarkt zich, wat de vraag naar grafietelektroden aanwakkerde. Producenten van grafietelektroden verhoogden de productie en capaciteitsuitbreiding. De grafietelektroden in China vertoonden tussen 2017 en 2019 een sterke groei.

微信图foto_20211108182035

De zogenaamde cyclus is als volgt: stroomopwaarts eet je vlees, stroomafwaarts eet je noedels.

Door de overmatige investeringen en productie van grafietelektroden in de industrie, wat resulteerde in een te grote voorraad op de markt, is een neerwaartse trend in de sector ingezet. Voorraadopruiming is de belangrijkste trend geworden. In 2020 daalde de totale wereldwijde productie van grafietelektroden met 340.000 ton, een daling van maar liefst 22%. Ook de Chinese productie van grafietelektroden daalde van 800.000 ton naar 730.000 ton. De werkelijke productie zal dit jaar naar verwachting alleen maar dalen.

Eén nacht vóór de bevrijding.

微信图foto_20211108182035

 

De productiecapaciteit neemt niet toe, er is geen geld (lage brutomarge) en de grondstofprijzen stijgen. Petroleumcokes en naaldcokes stegen onlangs met 300-600 yuan per ton per week. De combinatie van deze drie laat grafietproducenten slechts één optie over: de prijzen verhogen. Gewone, krachtige en ultrakrachtige grafietelektrodeproducten met drie elektrodes verhoogden de prijs. Volgens het rapport van Baichuan Yingfu is er, zelfs als de prijs stijgt, nog steeds een tekort op de Chinese markt voor grafietelektroden. Sommige fabrikanten hebben bijna geen grafietelektroden op voorraad en de productie blijft stijgen.

3. Staaltransformatie, voor open verbeeldingsruimte voor grafietelektroden

Als productiebeperkingen, stijgende kosten en verlies aan winstgevendheid de drijvende krachten zijn achter de prijsstijging van grafietelektroden nadat de cyclus zijn dieptepunt heeft bereikt, opent de transformatie van de staalindustrie de verbeelding voor de toekomstige prijsstijging van hoogwaardige grafietelektroden.

Momenteel is ongeveer 90% van de binnenlandse ruwstaalproductie afkomstig van hoogovenstaalproductie (cokes), die een hoge CO2-uitstoot met zich meebrengt. De afgelopen jaren zijn sommige staalproducenten, vanwege de nationale eisen op het gebied van transformatie en upgrading van staalcapaciteit, energiebesparing en CO2-reductie, overgestapt van hoogovens naar vlamboogovens. Het relevante beleid dat vorig jaar werd ingevoerd, wees er ook op dat de staalproductie van vlamboogovens goed was voor meer dan 15% van de totale ruwstaalproductie en dat er wordt gestreefd naar 20%. Zoals hierboven vermeld, verbetert grafietelektrode, omdat deze zeer belangrijk is voor vlamboogovens, indirect ook de kwaliteitseisen van grafietelektroden.

Het is niet voor niets dat het aandeel EAF-staal verbeterd moet worden. Vijf jaar geleden bedroeg het aandeel van staal uit elektrische vlamboogovens in de wereldwijde ruwstaalproductie 25,2%, terwijl de Verenigde Staten en de 27 landen van de Europese Unie 62,7% en 39,4% vertegenwoordigden. Ons land heeft op dit gebied veel vooruitgang geboekt om de vraag naar grafietelektroden te vergroten.

Daarom kan eenvoudigweg worden geschat dat, als de productie van EAF-staal ongeveer 20% van de totale productie van ruwstaal in 2025 vertegenwoordigt, en de productie van ruwstaal wordt berekend op basis van 800 miljoen ton per jaar, de Chinese vraag naar grafietelektroden in 2025 ongeveer 750.000 ton zal bedragen. Frost Sullivan voorspelt dat er in ieder geval in het vierde kwartaal van dit jaar nog ruimte is.

Het is waar dat de grafietelektrode snel omhoog komt, dit hangt allemaal af van de riem van de vlamboogoven.

4. Samenvattend

Concluderend kan gesteld worden dat grafietelektroden sterke periodieke eigenschappen hebben en dat de toepassingsscenario's relatief eenvoudig zijn, wat sterk wordt beïnvloed door de downstream staalindustrie. Na een opleving van 2017 tot 2019 bereikte de prijs vorig jaar een dieptepunt. Dit jaar, onder de combinatie van productielimieten, lage brutowinst en hoge kosten, is de prijs van grafietelektroden gedaald en blijft de productiecapaciteit stijgen.

In de toekomst, met de groene en koolstofarme transformatie-eisen van de ijzer- en staalindustrie, zal EAF-staal een belangrijke katalysator worden voor de toenemende vraag naar grafietelektroden. De transformatie en upgrading zullen echter een langdurig proces zijn. De stijgende prijzen voor grafietelektroden zullen mogelijk niet zo eenvoudig zijn.

 


Plaatsingstijd: 8 november 2021