Voor de gietstaalindustrie of de gieterijsector die gebruikmaakt van elektrische ovens voor het smelten van staal, is het gebruik van een carburateur met een laag zwavel- en stikstofgehalte en een hoge absorptiesnelheid de kern van de carburatietechnologie.
Grafietrijke petroleumcokes worden voornamelijk geproduceerd in de provincies Liaoning, Tianjin en Shandong.
Het Liaohe-olieveld is 's werelds productiegebied voor ruwe olie met een laag zwavelgehalte, en de gegrafiteerde petroleumcokes hebben het laagste zwavel- en stikstofgehalte.
De porositeit van het hercarburisatiemiddel speelt ook een belangrijke rol in de werking ervan en de absorptiesnelheid.
Tijdens het productieproces worden alle poriën van de oliecokes-recarburizer geopend, waardoor het specifieke oppervlak van de recarburizer wordt gemaximaliseerd. Het product heeft een superdoorlaatbaarheid en kan snel oplossen in gesmolten staal, waardoor de absorptiesnelheid en de carburatie-efficiëntie worden gemaximaliseerd.
Afhankelijk van de verschillende toepassingen van de recarburateur en de gebruikte grondstoffen, zijn er veel verschillende soorten grondstoffen en productieprocessen, zoals houtkool, steenkoolkoolstof, cokes, grafiet, enz., die vele kleine varianten en een grote verscheidenheid bieden.
Een hoogwaardig carburatiemiddel verwijst doorgaans naar een grafitisatiecarburatiemiddel.
Bij hoge temperaturen rangschikken koolstofatomen zich in de microscopische vorm van grafiet; dit proces wordt grafitisatie genoemd.
Grafitisatie kan het gehalte aan onzuiverheden in het carburatiemiddel verminderen, het koolstofgehalte van het carburatiemiddel verhogen en het zwavelgehalte verlagen.
Het gebruik van carburatiemiddelen bij gietstukken kan de hoeveelheid schroot aanzienlijk verhogen, de hoeveelheid ruw ijzer verminderen of het gebruik van ruw ijzer zelfs overbodig maken.
Bij het smelten in een elektrische oven moet het carburatiemiddel, schrootstaal en andere ingrediënten worden gemengd. Kleine hoeveelheden kunnen aan het oppervlak van het gesmolten ijzer worden toegevoegd, maar grote hoeveelheden moeten worden vermeden om overmatige oxidatie en een te hoog koolstofgehalte in de gietstukken te voorkomen. Het koolstofgehalte van de gietstukken moet niet significant zijn. De hoeveelheid carburatiemiddel moet worden bepaald aan de hand van de verhouding van de overige grondstoffen en het koolstofgehalte.
Afhankelijk van het type gietijzer, zijn er verschillende soorten recarburatiemiddelen nodig.
De eigenschappen van een hercarburatiemiddel worden bepaald door de keuze voor zuivere, gegrafiteerde materialen die koolstof bevatten, om zo overmatige onzuiverheden in het ruwe ijzer te verminderen. De juiste keuze van een hercarburatiemiddel kan de productiekosten van gietstukken verlagen.
Het carburisatiemiddel is geschikt voor inductieovens, maar het specifieke gebruik ervan varieert afhankelijk van de technologische eisen.
Het carburisatiemiddel dat wordt gebruikt bij het smelten in een middelfrequente elektrische oven kan in het midden- en onderste deel van de oven worden toegevoegd, afhankelijk van de verhouding of de vereiste koolstofequivalent, en het rendement kan meer dan 95% bedragen.
Als de hoeveelheid koolstof niet voldoende is om het koolstofgehalte aan te passen, reinig dan eerst de slak in de oven en voeg vervolgens een carburateur toe. Door het verhitten van gesmolten ijzer en elektromagnetisch of handmatig roeren lost de carburateur de koolstof op en absorbeert deze. Het terugwinningspercentage kan hiermee ongeveer 90% bedragen.
Bij gebruik van het lagedemperatuur-recarburatieproces, waarbij de lading slechts een deel van het gesmolten ijzer smelt en de temperatuur van het gesmolten ijzer laag is, wordt alle recarburatievloeistof tegelijkertijd aan het gesmolten ijzer toegevoegd. Tegelijkertijd wordt de vaste lading in het gesmolten ijzer geperst om te voorkomen dat deze in contact komt met het oppervlak van het gesmolten ijzer.
Met deze methode kan de carburisatie van gesmolten ijzer meer dan 1,0% bedragen.
Petroleumcokes als recarburatiemiddel kan worden gebruikt bij het gieten van grijs gietijzer.
De samenstelling bestaat doorgaans uit koolstof: 96-99%;
S0,3-0,7%.
Hoofdzakelijk gebruikt bij de staalproductie, grijs gietijzer, remblokken, gevulde draad, enz.
Henan Liugong Graphite Co., Ltd., fabrikant van grafitisatie- en recarburisatie-installaties voor gecalcineerde petroleumcokes, introduceert u graag informatie over gecalcineerde petroleumcokes. Het doel van deze recarburisatie-installatie is voornamelijk het verwijderen van onzuiverheden, en het grafitisatieproces van gecalcineerde petroleumcokes tot grafitisatie-recarburisatie-installaties, waarbij zwavel, water en vluchtige stoffen worden verwijderd.
Geplaatst op: 14 mei 2021