De belangrijkste toepassing van gecalcineerde cokes in China is de elektrolytische aluminiumindustrie, die meer dan 65% van de totale hoeveelheid gecalcineerde cokes verbruikt. Daarna volgen de koolstof-, industriële silicium- en andere smeltindustrieën. Het gebruik van gecalcineerde cokes als brandstof vindt voornamelijk plaats in de cement-, energie- en glasindustrie, wat een klein deel uitmaakt.
Momenteel is het binnenlandse aanbod en de vraag naar gecalcineerde cokes nagenoeg gelijk. Door de export van een grote hoeveelheid hoogwaardige petroleumcokes met een laag zwavelgehalte is het totale binnenlandse aanbod van gecalcineerde cokes echter ontoereikend, waardoor import van gecalcineerde cokes met een gemiddeld en hoog zwavelgehalte noodzakelijk blijft.
Door de bouw van een groot aantal cokesfabrieken in de afgelopen jaren zal de productie van gecalcineerde cokes in China toenemen.
Afhankelijk van het zwavelgehalte kan het worden onderverdeeld in cokes met een hoog zwavelgehalte (meer dan 3% zwavelgehalte) en cokes met een laag zwavelgehalte (minder dan 3% zwavelgehalte).
Cokes met een laag zwavelgehalte kan worden gebruikt als anodepasta en voorgebakken anode voor aluminiumfabrieken en als grafietelektrode voor staalfabrieken.
De hoogwaardige, zwavelarme cokes (zwavelgehalte minder dan 0,5%) kunnen worden gebruikt voor de productie van grafietelektroden en carbonisatiemiddelen.
Laagzwavelige cokes van algemene kwaliteit (zwavelgehalte minder dan 1,5%) wordt veel gebruikt bij de productie van voorgebakken anodes.
Laagwaardige petroleumcokes worden voornamelijk gebruikt bij het smelten van industrieel silicium en bij de productie van anodische pasta.
Cokes met een hoog zwavelgehalte wordt veel gebruikt als brandstof in cementfabrieken en energiecentrales.
Continue en nauwkeurige bemonstering en analyse vormen een essentieel onderdeel van ons productieproces.
Cokes met een hoog zwavelgehalte kunnen gasvorming veroorzaken tijdens de grafitisatie, wat resulteert in scheuren in de koolstofproducten.
Een hoog asgehalte zal de kristallisatie van de structuur belemmeren en de prestaties van koolstofproducten beïnvloeden.
Elke stap zal zorgvuldig worden getest; we willen namelijk precies de detectiegegevens verkrijgen.
Als onderdeel van ons kwaliteitsysteem wordt elk pakket minimaal 3 keer gewogen om eventuele afwijkingen te voorkomen.
Zonder groene, gecalcineerde cokes is de soortelijke weerstand zeer hoog, bijna gelijk aan die van een isolator. Na het calcineren daalt de soortelijke weerstand sterk, omgekeerd evenredig met de soortelijke weerstand van de petroleumcokes en de calcineertemperatuur. Na calcineren bij 1300 ℃ daalde de soortelijke weerstand van de petroleumcokes tot ongeveer 500 μm Ω m.
Geplaatst op: 20 december 2024