1. Het belang van calcinatie van petroleumcokes bij hoge temperatuur
Het calcineren van petroleumcokes is een van de belangrijkste processen bij de productie van aluminiumanodes. Tijdens het calcinatieproces verandert petroleumcokes van elementaire samenstelling naar microstructuur, en de fysische en chemische eigenschappen van de grondstof na calcinatie worden aanzienlijk verbeterd.
Deze speciale producteigenschap kan aan meer eisen van de chemische industrie voldoen en kan daarom door sommige industriële bedrijven worden hergebruikt. In het calcinatieproces beïnvloeden de grondigheid van de calcinatiegraad en de relevantie van het calcinatieproces de output en precisie van petroleumcokes. Daarom is het van groot belang om de hogetemperatuurcalcinatietechnologie voor petroleumcokes te bestuderen.
2. Technische analyse van op hoge temperatuur gecalcineerde petroleumcokes
In combinatie met de eisen van de chemische industrie in mijn land ten aanzien van de kwaliteit, veiligheid en opbrengst van gecalcineerde petroleumcokesproducten, zijn de meest voorkomende calcinatiemethoden op hoge temperatuur in mijn land: draaioven, cokesoven, tankoven, etc.
3. Tankcalcinertechnologie
(1) Principeanalyse: De hoofdstructuur van de tankcalciner bestaat uit: materiaaltank, brandkanaal, warmtewisselaar, toevoer- en afvoerinrichting, koelwatercirculatie-inrichting, enz. Tijdens het calcinatieproces bij hoge temperatuur zorgt de petroleumcokes die aan de toevoertank wordt toegevoegd voor een continue reactie van het interne koolstofmateriaal met het vaste materiaal erin, waardoor de calcinatie bij hoge temperatuur wordt voltooid. De gebruikelijke calcinatietanks kunnen worden onderverdeeld in meestroomcalcinatie en tegenstroomcalcinatie, afhankelijk van de mate en richting van de rookgasafvoer.
(2). Analyse van voor- en nadelen en bruikbaarheid: Tankcalciners worden veel gebruikt in mijn land en vormen de belangrijkste industriële middelen in de koolstofindustrie in mijn land. Petroleumcokes die een speciale behandeling in de tank heeft ondergaan, kan voldoen aan de eisen van voldoende verwarming en indirecte verwarming. Bovendien kan het interieur contact met lucht vermijden, het zuurstofverlies verminderen en de opbrengst en kwaliteit van de eindproducten verbeteren. Wanneer echter tankcalcinertechnologie wordt toegepast, zijn er veel handmatige bedieningsprocedures, wat het veiligheidsrisico verhoogt; tegelijkertijd bemoeilijkt de meerkanaalsvereiste van de tankcalciner zelf het onderhoud.
In de toekomst kunnen ondernemingen verder onderzoek doen naar tankcalcinertechnologie vanuit de aspecten van afvoervolume en onderzoek naar storingsgevaren, om zo het doel te bereiken van het verhogen van de productie van hoogtemperatuurcalcinatie van petroleumcokes in mijn land.
Redacteur: Mike
E：Mike@qfcarbon.com
WhatsApp/wechat: +86-19933504565
Geplaatst op: 9 mei 2022