1. De betekenis van de calcinatie van petroleumcokes bij hoge temperaturen
De calcinatie van petroleumcokes is een van de belangrijkste processen bij de productie van aluminium anodes. Tijdens het calcinatieproces verandert de samenstelling en microstructuur van de petroleumcokes, waardoor de fysische en chemische eigenschappen van het ruwe materiaal na calcinatie aanzienlijk verbeteren.
Deze bijzondere producteigenschap kan aan meer eisen van de chemische industrie voldoen en daardoor door sommige industriële bedrijven hergebruikt worden. Tijdens het calcineringsproces zijn de grondigheid en de relevantie van het calcineringsproces van invloed op de opbrengst en de precisie van de petroleumcokes. Daarom is het van groot belang om de technologie voor calcineren bij hoge temperaturen voor petroleumcokes te bestuderen.
2. Technische analyse van hoogtemperatuur gecalcineerde petroleumcokes
In combinatie met de eisen van de chemische industrie in mijn land ten aanzien van de kwaliteit, veiligheid en opbrengst van gecalcineerde petroleumcokesproducten, zijn de gangbare methoden voor calcineren bij hoge temperaturen in mijn land: draaioven, cokesoven, tankoven, enzovoort.
3. Tankcalcineertechnologie
(1) Principeanalyse: De hoofdstructuur van de tankcalcinatieoven bestaat uit: materiaaltank, vuurkanaal, warmtewisselaar, toevoer- en afvoerinrichting, koelwatercirculatie-inrichting, enz. Tijdens het calcineringsproces bij hoge temperatuur zorgt de petroleumcokes die aan de toevoertank worden toegevoegd voor een continue reactie van het interne koolstofmateriaal via het vaste materiaal erin, waardoor de calcinering bij hoge temperatuur wordt voltooid. De gangbare calcineringstanks kunnen, afhankelijk van de mate en richting van de rookafvoer, worden onderverdeeld in co-flow calcinering en counter-flow calcinering.
(2) Analyse van voor- en nadelen en praktische toepasbaarheid: Tankcalcinatieovens worden in mijn land veelvuldig gebruikt en vormen de kern van de koolstofindustrie. Petroleumcokes die in de tank een speciale behandeling hebben ondergaan, voldoen aan de eisen van voldoende verhitting en indirecte verhitting. Doordat de binnenkant niet in contact komt met de lucht, wordt het zuurstofverlies verminderd en de opbrengst en kwaliteit van de eindproducten verbeterd. De tankcalcinatietechnologie brengt echter veel handmatige handelingen met zich mee, wat het veiligheidsrisico verhoogt. Bovendien maakt de complexe structuur van de tankcalcinatieoven het onderhoud lastig.
In de toekomst kunnen bedrijven verder onderzoek doen naar de technologie van tankcalcinatieovens, met name naar het afvoervolume en de risicoanalyse van storingen, om zo de productie van petroleumcokes bij hoge temperaturen in ons land te verhogen.
Redacteur: Mike
E：Mike@qfcarbon.com
WhatsApp/wechat: +86-19933504565
Geplaatst op: 9 mei 2022