Oveninvoermethode
Opkolingsmiddel is geschikt voor het smelten in een inductieoven, maar het specifieke gebruik is niet hetzelfde volgens de procesvereisten.
(1) Bij het smelten van de middenfrequentieoven met behulp van een carbureringsmiddel, kan het terugwinningspercentage, afhankelijk van de verhouding of koolstofequivalentvereisten met het materiaal toegevoegd aan het onderste deel van de oven, meer dan 95% bereiken;
(2) het smelten van vloeibaar ijzer, als de hoeveelheid koolstof onvoldoende is om de koolstoftijd aan te passen, speel dan eerst de ovenslakken af en voeg vervolgens een carbureringsmiddel toe, via de vloeibare ijzerverwarming, elektromagnetisch roeren of kunstmatig roeren om de koolstofabsorptie op te lossen, de terugwinningssnelheid kan ongeveer 90 zijn, als het carburatieproces bij lage temperatuur, dat wil zeggen dat de lading slechts een deel van de gesmolten ijzertemperatuur smelt, laag is, wordt al het carbureringsmiddel eenmaal aan het vloeibare ijzer toegevoegd. Tegelijkertijd wordt het in de vloeistof gedrukt ijzer met vaste lading om het van het oppervlak van het vloeibare ijzer te houden. Deze methode kan de carbonisatie van vloeibaar ijzer met meer dan 1,0% verhogen.
Correct gebruik van carbureringsmiddel in inductieoven
1, het gebruik van 5T of meer elektrische oven, de grondstof is enkelvoudig en stabiel, wij raden de dispersieve toevoegingsmethode aan. Volgens de eisen van het koolstofgehalte, afhankelijk van de verhouding van de ingrediënten, worden het carbureringsmiddel en het metaal bij elke partij materiaal geladen om zich bij de oven in het onderste gedeelte te voegen, een laag metaal laadt een laag carbureringsmiddel, de koolstofabsorptiesnelheid kan bereik 90% -95%, het carbureringsmiddel bij het smelten slakt niet, anders kan het gemakkelijk in afvalslakken worden gewikkeld, wat de absorptie van koolstof beïnvloedt;
2. De middenfrequente inductieoven van ongeveer 3T wordt gebruikt en de grondstof is enkelvoudig en stabiel. Wij raden de gecentraliseerde toevoegingsmethode aan. Wanneer een kleine hoeveelheid gesmolten ijzer wordt gesmolten of in de oven wordt achtergelaten, wordt het opkolingsmiddel in één keer aan het oppervlak van het gesmolten ijzer toegevoegd en wordt de metaallading onmiddellijk toegevoegd. Het opkolingsmiddel wordt in het gesmolten ijzer geperst, zodat het opkolingsmiddel volledig in contact komt met het gesmolten ijzer en de absorptiesnelheid meer dan 90% bedraagt;
3, het gebruik van kleine elektrische ovens met gemiddelde frequentie, grondstoffen met ruwijzer en andere koolstofrijke stoffen, raden wij aan om de carburatiemiddelen te verfijnen. Na het smelten van staal/gesmolten ijzer, pas het koolstofgehalte aan, kan worden toegevoegd aan het oppervlak van staal/gesmolten ijzer, door de wervelstroom roeren van staal (ijzer) water of kunstmatig roeren om het product op te lossen en te absorberen, de koolstofabsorptiesnelheid is ongeveer 93%.
Carburatiemethode buiten de oven
1. Spuit grafietpoeder in de zak
Van grafietpoeder als opkolingsmiddel, dat in een hoeveelheid van 40 kg / ton wordt geblazen, kan worden verwacht dat het het koolstofgehalte van vloeibaar ijzer van 2% naar 3% zal brengen. Naarmate het koolstofgehalte van vloeibaar ijzer geleidelijk toenam, nam de benuttingsgraad van koolstof af. De temperatuur van vloeibaar ijzer vóór de carburatie was 1600 ℃ en de gemiddelde temperatuur na de carburatie was 1299 ℃. Grafietpoedercarburatie, waarbij meestal stikstof als drager wordt gebruikt, maar in industriële productieomstandigheden is perslucht handiger, en de zuurstof in de verbranding van perslucht om CO te produceren, chemische reactiewarmte kan een deel van de temperatuurdaling compenseren en de CO-reductieatmosfeer is bevorderlijk voor het verbeteren van het carburisatie-effect.
2, het gebruik van ijzercarboneermiddel
100-300 grafietpoeder carboneermiddel kan in de verpakking worden gedaan, of vanuit de ijzeren uitlaatbak met de stroom naar binnen, nadat het ijzer uit de vloeistof volledig is geroerd, voor zover mogelijk om de koolstofabsorptie op te lossen, de koolstofterugwinningssnelheid is ongeveer 50%.
Bij het gebruik van carbureringsmiddel moet aandacht aan het probleem worden besteed
Als de toevoegingstijd van het opkolingsmiddel te vroeg is, is het gemakkelijk om het aan de bodem van de oven te bevestigen, en het aan de ovenwand bevestigde opkolingsmiddel kan niet gemakkelijk in het vloeibare ijzer worden gesmolten. Integendeel, als u te laat tijd toevoegt, verliest u de mogelijkheid om koolstof toe te voegen, wat resulteert in smelten en een trage verwarmingstijd. Dit vertraagt niet alleen de tijd voor analyse en aanpassing van de chemische samenstelling, maar riskeert ook de schade veroorzaakt door overmatige opwarming. Daarom wordt er een carbureringsmiddel of tijdens het proces van het beetje bij beetje toevoegen van metaallading toegevoegd.
Zoals in het geval van een grote hoeveelheid toevoeging, kan het worden gecombineerd met de inductieoven wanneer de oververhitting van vloeibaar ijzer gecombineerd wordt met aandacht, om ervoor te zorgen dat de carburateur in vloeibaar ijzer een absorptietijd van 10 minuten heeft, enerzijds door elektromagnetisch roeren effect van carburateur volledig diffusie-absorptie, om het absorptie-effect te garanderen. Aan de andere kant kan de hoeveelheid stikstof die in de carburateur wordt gebracht, worden verminderd.
Voeg niet één keer toe, voeg batches toe en smelt ten slotte een deel, doe een deel van het hete ijzer (ongeveer een pakje) in de zak en dan 1-2 keer terug naar de ovencarburateur, en dan slak, voeg legering toe.
Er zijn verschillende aspecten waar u op moet letten:
1. Opkolingsmiddel is moeilijk te absorberen (zonder calcineren);
2, de verdeling van de asdeeltjes van het carbureringsmiddel is niet uniform;
3. Te laat instappen;
4. De verbindingsmethode is niet correct en er wordt gebruik gemaakt van gelaagde verbindingen. Vermijd vloeibare ijzerspiegel en te veel slak wanneer toegevoegd;
5. Probeer niet te veel roestig materiaal te gebruiken.
De kenmerken van hoogwaardig carbureringsmiddel
1, de deeltjesgrootte is matig, de porositeit is groot, de absorptiesnelheid is snel.
2. Zuivere chemische samenstelling, hoog koolstofgehalte, laag zwavelgehalte, zeer kleine schadelijke componenten, hoge absorptiesnelheid.
3, de grafietkristalstructuur van het product is goed, verbetert het oorspronkelijke vermogen van vloeibare ijzerkiemvorming. Verhoog het aantal nodulaire ijzerknobbeltjes bij inenting en verhoog de grafietkern in vloeibaar ijzer in elektrische ovens. Verfijn en gelijkmatige verdeling van fossiele inkt in gietstukken.
4. Uitstekende prestaties en stabiliteit.
De selectie van een geschikt carbureringsmiddel helpt de productiekosten van het smelten te verlagen, de kwaliteit van het smelten van metaal en gietstukken te verbeteren, zodat de smeltinstallatie, het gieten
Posttijd: 02-dec-2022