Hoe regel je de elektrodedruk en het elektrodeverbruik?

Wanneer de calciumcarbideoven in normale productie is, bereiken de sintersnelheid en de verbruikssnelheid van de elektrode een dynamisch evenwicht. Het wetenschappelijk en rationeel beheersen van de relatie tussen de elektrodedrukontlading en het verbruik is essentieel om verschillende elektrode-ongelukken fundamenteel te elimineren, de efficiëntie van de elektrische oven te verbeteren en het verbruik te verminderen. Dit is de sleutel tot het verbeteren van de economische efficiëntie.

(1) Blijf de elektroden dagelijks meten en let op het roosteren van de driefasige elektroden. Onder normale omstandigheden is het onderste deel van de onderste ring ongeveer 300 mm, moeten de boogplaat en de ribplaat van de elektrodecilinder intact zijn en moet de elektrode grijswit of donker zijn, maar niet rood. Als de boogplaat en de ribplaat van de elektrodecilinder onder de onderste ring van de elektrode ernstig verbrand zijn en de elektrode helderwit of rood is, betekent dit dat de elektrode oververhit is. Als er zwarte rook uitkomt, betekent dit dat de elektrode niet voldoende geroosterd is en dat de elektrode zacht is. Door bovenstaande verschijnselen te observeren, wordt een redelijk tijdsinterval voor het aandrukken en ontladen van de elektrode en stroomregeling ingesteld om het optreden van elektrode-ongelukken te voorkomen.

(2) Tijdens normaal bedrijf wordt de elektrodestroom binnen het bereik van de procesvereisten geregeld om de lengte van de elektrode te garanderen. Wanneer de elektrische oven in volle productie is, bedraagt ​​de lengte van de elektrode diep in de materiaallaag doorgaans 0,9 tot 11 keer de diameter van de elektrode. Zorg voor een redelijke drukontlasting, afhankelijk van de ovenconditie. Controleer de kwaliteit van de grondstoffen die vanuit de bron de fabriek binnenkomen en zorg ervoor dat alle indicatoren van de grondstoffen die de oven binnenkomen, voldoen aan de procesvereisten. Ook het drogen van koolstofmaterialen moet aan de procesvereisten voldoen en de grondstoffen moeten worden gezeefd om het poeder te zeven.

(3) Het aandrukken en ontladen van de elektrode moet regelmatig worden uitgevoerd (minder dan ongeveer 20 mm om het verbruik te compenseren), het tijdsinterval van het aandrukken en ontladen van de elektrode moet uniform zijn en overmatig aandrukken en ontladen moet in een korte periode worden vermeden, omdat dit de ingestelde temperatuurzone zal verstoren en elektrode-ongelukken kan veroorzaken, als het nodig is om een ​​grote drukafname te doen, moet de elektrodestroom worden verminderd en nadat de temperatuurzone is hersteld, moet de elektrodestroom geleidelijk worden verhoogd.

(4) Wanneer de elektrode van een bepaalde fase te kort is, moet het tijdsinterval voor het indrukken en ontladen van de elektrode telkens worden verkort; de stroom van de elektrode van deze fase moet dienovereenkomstig worden verhoogd en het werk van de elektrode van deze fase moet worden verminderd om het doel te bereiken van het verminderen van het verbruik van de elektrode van deze fase; De hoeveelheid reductiemiddel voor de elektrode van deze fase; als de elektrode te kort is, is het noodzakelijk om de onderste elektrode te gebruiken om de bewerking van het roosteren van de elektrode uit te voeren.

(5) Wanneer de elektrode van een bepaalde fase te lang is, moet het tijdsinterval tussen het indrukken en loslaten van de elektrode van deze fase worden verlengd; ervan uitgaande dat de diepte van de elektrode in de oven voldoet aan de procesvereisten, moet de elektrode worden opgetild, moet de bedrijfsstroom van de elektrode van deze fase worden verminderd en moet de bedrijfsstroom van de elektrode van deze fase worden verhoogd. Werking en verbruik: verlaag, afhankelijk van de ovenomstandigheden, de verhouding van het reductiemiddel voor de elektrode van deze fase op passende wijze: verhoog het aantal keren dat de elektrode van deze fase overeenkomt met de ovenuitlaat; verhoog de koeling van de elektrode van deze fase.

(6) Beëindig het persen en loslaten nadat de sintersectie naar beneden is bewogen; beëindig het persen en loslaten van elektroden bij droogbranden of een open boog; voorkom materiaaltekorten of het persen en loslaten van elektroden wanneer de materialen op het punt staan ​​in te storten; er moet iemand ter plaatse komen om de elektroden te persen en los te laten. Controleer of de druk en de ontlading van de driefasenelektroden normaal zijn en of het ontladingsvolume aan de eisen voldoet. Als het ontladingsvolume van de elektroden onvoldoende is of de elektroden slippen, moet de oorzaak worden opgespoord en aangepakt.


Plaatsingstijd: 07-01-2023