Hoe de hoeveelheid elektrodedruk en -verbruik controleren?

Wanneer de calciumcarbideoven in normale productie is, bereiken de sintersnelheid en de verbruikssnelheid van de elektrode een dynamisch evenwicht. Het wetenschappelijk en rationeel controleren van de relatie tussen de ontlading van de elektrodedruk en het verbruik is om verschillende elektrode-ongelukken fundamenteel te elimineren, de efficiëntie van de elektrische oven te verbeteren en verschillende verbruiken te verminderen. De sleutel tot het verbeteren van de economische efficiëntie.

(1) Blijf de elektroden elke dag meten, let op het roosteren van de driefasige elektroden. Onder normale omstandigheden is het onderste deel van de onderste ring ongeveer 300 mm, moeten de boogplaat en de ribplaat van de elektrodecilinder intact zijn en is de elektrode grijsachtig wit of donker maar niet rood. ; Als de boogplaat en de ribplaat van de elektrodecilinder onder de onderste ring van de elektrode ernstig zijn verbrand en de elektrode helder wit of rood is, betekent dit dat de elektrode een oververhit fenomeen heeft; Als er zwarte rook uitkomt, betekent dit dat de elektrode niet voldoende geroosterd is en dat de elektrode zacht is. Door de bovenstaande verschijnselen te observeren, wordt een redelijk tijdsinterval van het indrukken en ontladen van de elektrode en de stroomregeling tot stand gebracht om het optreden van elektrode-ongevallen te voorkomen.

(2) Tijdens normaal bedrijf wordt de elektrodestroom geregeld binnen het bereik van procesvereisten om de lengte van de elektrode te garanderen. Wanneer de elektrische oven op volle productie is, is de lengte van de elektrode diep in de materiaallaag doorgaans 0,9 tot 11 keer de diameter van de elektrode. Zorg voor een redelijke drukontlasting volgens de ovenconditieperiode; de kwaliteit begrijpen van grondstoffen die de fabriek binnenkomen vanaf de bron, en ervoor zorgen dat alle indicatoren van grondstoffen die de oven binnenkomen voldoen aan de procesvereisten; het drogen van koolstofmaterialen moet ook voldoen aan de procesvereisten en het screenen van grondstoffen moet worden uitgevoerd om het poeder te zeven.

(3) Het indrukken en ontladen van de elektroden moet regelmatig worden uitgevoerd (minder dan ongeveer 20 mm om het verbruik te compenseren), het tijdsinterval voor het indrukken en ontladen van de elektrode moet uniform zijn en overmatig indrukken en ontladen moet in korte tijd worden vermeden, omdat dit de gevestigde temperatuurzone zal verstoren en elektrode-ongelukken kan veroorzaken, moet de elektrodestroom worden verminderd als het nodig is om een ​​grote drukontlasting te bewerkstelligen, en nadat de temperatuurzone is hersteld, moet de elektrodestroom geleidelijk worden verhoogd .

(4) Wanneer de elektrode van een bepaalde fase te kort is, moet het tijdsinterval voor het indrukken en ontladen van de elektrode elke keer worden verkort; de stroom van de elektrode van deze fase moet op passende wijze worden verhoogd, en de arbeid van de elektrode van deze fase moet worden verminderd om het doel van het verminderen van het verbruik van de elektrode van deze fase te bereiken; De hoeveelheid reductiemiddel voor de elektrode van deze fase; als de elektrode te kort is, is het noodzakelijk om de onderste elektrode te gebruiken om de elektrode te roosteren.

(5) Wanneer de elektrode van een bepaalde fase te lang is, moet het tijdsinterval voor het indrukken en loslaten van de elektrode van deze fase worden verlengd; op de veronderstelling dat de diepte van de elektrode in de oven voldoet aan de procesvereisten, moet de elektrode worden opgetild, moet de bedrijfsstroom van de elektrode van deze fase worden verminderd en moet de bedrijfsstroom van de elektrode van deze fase worden verhoogd. Werk en consumptie; verlaag, afhankelijk van de ovenomstandigheden, op passende wijze de verhouding van het reductiemiddel voor de elektrode van deze fase: verhoog het aantal keren dat de elektrode van deze fase overeenkomt met de ovenuitlaat; verhoog de koeling van de elektrode van deze fase.

(6) Maak een einde aan het indrukken en loslaten nadat de sintersectie naar beneden is bewogen; een einde maken aan het indrukken en loslaten van elektroden onder de voorwaarde van droog branden of open boog; het voorkomen van materiaaltekorten of het indrukken en loslaten van elektroden wanneer materialen op het punt staan ​​in te storten; Er moet iemand ter plaatse komen om de elektroden in te drukken en los te laten. Controleer of de druk en ontlading van de driefasige elektroden normaal is en of het ontladingsvolume aan de eisen voldoet. Als het ontladingsvolume van de elektroden onvoldoende is of de elektroden slippen, moet de oorzaak worden opgespoord en aangepakt.


Posttijd: 07-jan-2023