Grafiet is een verbinding bestaande uit koolstofelementen. De atomaire structuur is gerangschikt in een hexagonaal honingraatpatroon. Drie van de vier elektronen buiten de atoomkern vormen sterke en stabiele covalente bindingen met de elektronen van aangrenzende atoomkernen, en het extra atoom kan zich vrij langs het netwerkvlak bewegen, waardoor het de eigenschap van elektrische geleidbaarheid heeft.
Voorzorgsmaatregelen bij het gebruik van grafietelektroden
1. Vochtbestendig – Vermijd regen, water of vocht. Laat drogen voor gebruik.
2. Botsingsbeveiliging – Ga er voorzichtig mee om om schade door stoten en botsingen tijdens het transport te voorkomen.
3. Voorkomen van scheuren – Let bij het bevestigen van de elektrode met bouten op de uitgeoefende kracht om scheuren door kracht te voorkomen.
4. Anti-breuk – Grafiet is bros, vooral voor kleine, smalle en lange elektroden, die gevoelig zijn voor breuk onder externe krachten.
5. Stofdicht – Tijdens mechanische bewerkingen moeten stofdichte apparaten worden geïnstalleerd om de impact op de menselijke gezondheid en het milieu tot een minimum te beperken.
6. Rookpreventie – Bij vonkbewerkingen is er sprake van een grote hoeveelheid rookontwikkeling, daarom zijn ventilatievoorzieningen vereist.
7. Voorkomen van koolstofafzetting – Grafiet is gevoelig voor koolstofafzetting tijdens het ontladen. Tijdens het ontladen is het noodzakelijk om de verwerkingsstatus nauwlettend te volgen.
Vergelijking van elektrische ontladingsbewerking van grafiet- en roodkoperen elektroden (volledige beheersing vereist)
1. Goede mechanische verwerkingsprestaties: De snijweerstand is 1/4 van die van koper en de verwerkingsefficiëntie is 2 tot 3 keer zo hoog als die van koper.
2. De elektrode is gemakkelijk te polijsten: De oppervlaktebehandeling is eenvoudig en braamvrij: Hij is gemakkelijk handmatig bij te werken. Een eenvoudige oppervlaktebehandeling met schuurpapier is voldoende, waardoor vervorming door externe krachten op de vorm en grootte van de elektrode grotendeels wordt voorkomen.
3. Laag elektrodeverbruik: Het heeft een goede elektrische geleidbaarheid en een lage soortelijke weerstand, namelijk 1/3 tot 1/5 van die van koper. Tijdens ruw bewerken kan het een verliesvrije ontlading bereiken.
4. Hoge ontladingssnelheid: De ontladingssnelheid is 2 tot 3 keer zo hoog als die van koper. De spleet bij ruwbewerking kan 0,5 tot 0,8 mm bedragen en de stroomsterkte kan oplopen tot 240 A. De slijtage van de elektrode is gering bij normaal gebruik gedurende 10 tot 120 jaar.
5. Lichtgewicht: Met een soortelijk gewicht van 1,7 tot 1,9, wat 1/5 is van dat van koper, kan het het gewicht van grote elektroden aanzienlijk verminderen, de belasting op gereedschapsmachines verlagen en de moeilijkheidsgraad van handmatige installatie en afstelling verlagen.
6. Hoge temperatuurbestendigheid: De sublimatietemperatuur is 3650 °C. Onder hoge temperaturen verweekt de elektrode niet, waardoor vervormingsproblemen bij dunwandige werkstukken worden vermeden.
7. Kleine elektrodevervorming: De thermische uitzettingscoëfficiënt is minder dan 6 ctex10-6 /℃, wat slechts 1/4 is van die van koper, waardoor de maatnauwkeurigheid van de ontlading wordt verbeterd.
8. Verschillende elektrodeontwerpen: Grafietelektroden zijn gemakkelijk te reinigen in hoeken. Werkstukken die normaal gesproken meerdere elektroden nodig hebben, kunnen worden ontworpen tot één complete elektrode, wat de nauwkeurigheid van de mal verbetert en de ontladingstijd verkort.
A. De bewerkingssnelheid van grafiet is hoger dan die van koper. Onder de juiste gebruiksomstandigheden is het 2 tot 5 keer sneller dan koper.
B. Er is geen noodzaak om veel werkuren te besteden aan het ontbramen zoals dat bij koper het geval is;
C. Grafiet heeft een snelle ontladingssnelheid, die 1,5 tot 3 keer zo hoog is als die van koper bij ruwe elektrische verwerking
D. Grafietelektroden hebben een lage slijtage, waardoor het gebruik van elektroden kan worden verminderd
E. De prijs is stabiel en wordt minder beïnvloed door schommelingen in de marktprijs
F. Het is bestand tegen hoge temperaturen en blijft onvervormd tijdens het vonken.
G. Het heeft een kleine thermische uitzettingscoëfficiënt en een hoge matrijsnauwkeurigheid
H. Licht van gewicht, kan voldoen aan de eisen van grote en complexe mallen
Het oppervlak is gemakkelijk te bewerken en het is gemakkelijk om een geschikt verwerkingsoppervlak te verkrijgen
Plaatsingstijd: 22-04-2025