De relatie tussen de fysische en chemische eigenschappen van grafietelektroden en het verbruik bij de staalproductie in elektrische ovens

De staalproductie van vlamboogovens is hierop gebaseerdelektrodenom bogen te genereren, zodat elektrische energie kan worden omgezet in warmte-energie in de boog, waardoor de smeltovenlast wordt verminderd en onzuiverheden zoals zwavel en fosfor worden verwijderd, en de noodzakelijke elementen (zoals koolstof, nikkel, mangaan, enz.) worden toegevoegd om staal of legering te smelten met diverse eigenschappen. Verwarming met elektrische energie kan de temperatuur van de oven nauwkeurig regelen en afvalgas op lage temperatuur produceren. De warmte-efficiëntie van de boogoven voor het maken van staal is hoger dan die van de convertor.

De technologische ontwikkeling heeft een geschiedenis van ongeveer 100 jaar in de EAF-staalproductie, hoewel andere methoden altijd te maken hebben met de uitdagingen en concurrentie op het gebied van de staalproductie, vooral de impact van de hoogefficiënte zuurstofstaalproductie, maar het aandeel van de staalproductie van de EAF-staalproductie in de mondiale staalproductie neemt nog steeds toe dit jaar. per jaar. Begin jaren negentig was het door EAF geproduceerde staal in de wereld goed voor een derde van de totale staalproductie. In sommige landen was EAF in sommige landen de belangrijkste staalproductietechnologie, en het aandeel staal geproduceerd door EAF-smelterijen was 70% hoger dan dat in Italië.

In de jaren tachtig, wijdverspreid in de EAF-staalproductie in continugieten, en geleidelijk vormde zich een “energiebesparend productieproces van een schroot voorverwarmen van een elektrische boogoven, smelten van een raffinage van continu gieten, een continu rollen, boogoven wordt voornamelijk gebruikt voor snel schroot van apparatuur als ruwe grondstof. materiaal van staalproductie. Om de booginstabiliteit van de AC-boogoven met ultrahoog vermogen, de driefasige stroomvoorziening en de huidige onbalans en de ernstige impact op het elektriciteitsnet en het onderzoek naar DC-boogovens fundamenteel te overwinnen en in industriële toepassing te brengen in de eerste eeuwHalverwege de jaren negentig werd een DC-boogoven die slechts 1 wortel van de grafietelektrode gebruikte, in de jaren 90 op grote schaal gebruikt in de wereld (2 met een DC-boogoven met enkele grafietelektroden).

Het verbruik van grafietelektroden sterk verminderen is het grootste voordeel van de DC-boogoven, vóór het einde van de jaren zeventig bedroeg het AC-boogoven per ton staalverbruik van grafietelektroden in 5 ~ 8 kg, de kosten van grafietelektroden waren goed voor 10% van de totale kosten van staal tot 15%, hoewel een aantal maatregelen zijn genomen, zodat het verbruik van grafietelektroden daalde tot 4,6 kg, of de productiekosten 7% 10% bedroegen, het gebruik van hoogvermogen en ultrahoog vermogen staalproductiemethode, elektrode-yak wordt verminderd tot 2 ~ 3k.g / T staal, DC-boogoven die slechts 1 grafietelektrode gebruikt, kan het verbruik van de grafietelektrode worden verlaagd tot 1,5 kg / T staal onder.

Zowel de theorie als de praktijk laten zien dat het eenmalige verbruik van de grafietelektrode met 40% tot 60% kan worden verminderd in vergelijking met de AC-boogoven.