Momenteel zijn de belangrijkste maatregelen om het elektrodenverbruik te verminderen:
Optimaliseer de parameters van het voedingssysteem. De parameters van de voeding zijn de belangrijkste factoren die het elektrodenverbruik beïnvloeden. Bijvoorbeeld, voor een oven van 60 ton kan het elektrodenverbruik aan de voorkant geminimaliseerd worden wanneer de secundaire spanning 410 V is en de stroom 23 kA.
Er wordt gebruikgemaakt van een watergekoelde composietelektrode. Deze elektrode is een nieuw type elektrode dat de afgelopen jaren in het buitenland is ontwikkeld. De watergekoelde composietelektrode bestaat uit een bovenste, watergekoelde stalen buis en een onderste, grafieten werkgedeelte. Het watergekoelde gedeelte beslaat ongeveer een derde van de lengte van de elektrode. Doordat er geen oxidatie bij hoge temperaturen (grafietoxidatie) optreedt in het watergekoelde stalen buisgedeelte, wordt de oxidatie van de elektrode verminderd en blijft het watergekoelde stalen buisgedeelte goed in contact met de grijper. Omdat de schroefdraad tussen het watergekoelde en het grafieten gedeelte watergekoeld is, blijft de vorm stabiel, raakt deze niet beschadigd en kan een groot koppel weerstaan. Dit verbetert de sterkte van de elektrode-interface en vermindert daardoor het elektrodeverbruik aanzienlijk.
Er wordt gebruikgemaakt van een anti-oxidatiemechanisme voor grafietelektroden met waterbesproeiing. Met het oog op het elektrodenverbruik tijdens het smeltproces, worden technische maatregelen toegepast om oxidatie van de grafietelektrode te voorkomen door middel van waterbesproeiing. Dit houdt in dat er een ringvormig watersproeisysteem onder de elektrodehouder wordt gebruikt om water op het elektrodeoppervlak te sproeien, waardoor het water langs het oppervlak naar beneden stroomt. Daarnaast wordt perslucht via een ringvormige buis naar het stroomoppervlak boven de elektrodeopening in de ovenkap geblazen om de waterstroom te vernevelen. Door deze methode te gebruiken, is het verbruik van tonnen staalelektroden aanzienlijk verminderd. Deze nieuwe technologie wordt voor het eerst toegepast in een ultra-hoogvermogen elektrische oven. De waterbesproeiingsmethode voor elektroden is eenvoudig, gemakkelijk te bedienen en veilig.
Oppervlaktecoatingtechnologie voor elektroden. Oppervlaktecoatingtechnologie voor elektroden is een eenvoudige en effectieve methode om het elektrodenverbruik te verminderen.
De meest gebruikte materialen voor elektrodecoatings zijn aluminium en diverse keramische materialen. Deze materialen hebben een sterke oxidatieweerstand bij hoge temperaturen en kunnen het oxidatieverlies aan het elektrodeoppervlak effectief verminderen.
Er wordt gebruik gemaakt van een dompelelektrode. Bij een dompelelektrode wordt de elektrode ondergedompeld in een chemisch middel, waardoor het oppervlak van de elektrode reageert met dit middel. Dit verbetert de weerstand van de elektrode tegen oxidatie bij hoge temperaturen. Het elektrodeverbruik wordt met 10% tot 15% verminderd in vergelijking met een normale elektrode.
Geplaatst op: 10 augustus 2020