Nieuws - Wat zijn de behandelingsmethoden voor grafietstof en afvalelektroden?

1. Broncodebeheer en vastleggingstechnologieën

Gesloten proces en gesloten afzuigkappen: Installeer gesloten afzuigkappen op kritieke stofvormingspunten (bijv. breken, zeven, transport) in combinatie met hoogrendementszakkenfilters (bijv. elektrostatische zakkenfilters). Dit reduceert de stofconcentratie van 2.000-3.000 mg/m³ tot een emissieconcentratie van 20-30 mg/m³, waarmee een stofverwijderingsrendement van 99% wordt bereikt.
Explosieveilige stofafzuiginstallaties: Gezien de geleidende aard van grafietstof en de gevoeligheid voor vonken, dient u explosieveilige stofafscheiders (bijvoorbeeld cycloonafscheiders in combinatie met explosieveilige zakfilters) te gebruiken om explosiegevaar te beperken wanneer het gemengd is met brandbare materialen.
Natte stofafzuigsystemen: maken gebruik van sproeiers met een oplossing op waterbasis om stofdeeltjes te laten neerslaan, geschikt voor gereedschapstoepassingen. Let op: zorg ervoor dat de elektrodematerialen gedroogd zijn (bijv. 60-80 °C in een heteluchtoven gedurende 1 uur) om verontreiniging met diëlektrische olie te voorkomen.

2. Luchtzuivering en emissiebeheersing

Meertraps zuiveringsproces: Koel de hete uitlaatgassen af via warmtewisselaars en leid ze vervolgens achtereenvolgens door een cycloonafscheider (voor grote deeltjes), een alkalische scrubber (om zure gassen te neutraliseren) en een adsorptietoren met actieve kool (voor de verwijdering van VOC's). De uiteindelijke lozing vindt plaats via een 15 meter hoge schoorsteen, waarmee wordt voldaan aan de regelgeving.Norm voor de uitstoot van luchtverontreinigende stoffen door algemene bronnen(GB 16297-1996).
Online monitoring en optimalisatie: Installeer sensoren voor de concentratie van fijnstof en VOC's om parameters zoals de pH van de scrubberoplossing en de intervallen voor het vervangen van actieve kool dynamisch aan te passen, zodat de emissieconcentraties onder de 120 mg/m³ blijven.

3. Aanvullende beheersmaatregelen

Materiaalbevochtiging: Breng stofonderdrukkende middelen (bijv. polyacrylamide-oplossing) aan op ertsvoorraden en afvalbassins, waarbij de oppervlaktevochtigheid op 6-8% wordt gehouden om stofverspreiding te verminderen.
Onderhoud van apparatuur en bescherming van werknemers: Reinig regelmatig filterzakken, inspecteer pijpleidingafdichtingen en voorzie operators van N95-ademmaskers en stofwerende kleding om blootstelling op de werkplek te minimaliseren.

1. Fysieke voorbehandeling

Sorteren en reinigen: Sorteer de elektroden op type (bijv. normaal vermogen, hoog vermogen), verwijder oppervlakteolie en metaalverontreinigingen en reinig ze gedurende 10-15 minuten met een ultrasoon apparaat (frequentie van 40 kHz).
Verkleinen en zeven: Gebruik kaakbrekers om de elektroden te verkleinen tot deeltjes van ≤50 mm, en zeef ze vervolgens met behulp van trilzeven. Houd de deeltjes van 5–50 mm over voor de productie van geregenereerde elektroden.

2. Chemische zuivering en regeneratie

Grafitisatie bij hoge temperatuur: Verhit de deeltjes in een grafitisatieoven bij 2800–3000 °C gedurende 4–6 uur om vluchtige onzuiverheden (bijv. zwavel, stikstof) te verwijderen, waardoor het gehalte aan vaste koolstof stijgt tot ≥99,5%.
Zure uitloging voor het verwijderen van onzuiverheden: Dompel de vermalen deeltjes gedurende 2 uur onder in 15-20% zoutzuur bij 80-90 °C om aluminium, ijzer en andere metaalverontreinigingen te verwijderen. Neutraliseer het filtraat vóór lozing.

3. Recycling van elektroden van gespecialiseerde legeringen

Platina-iridium-elektrodescheiding: Voor elektroden van medische kwaliteit die platina-iridium-legeringen bevatten, lost u platina op in koningswater (80 °C gedurende 3 uur). Extraheer het iridium via elektrolyse met gesmolten zout (NaCl-KCl-systeem bij 700 °C) en zuiver beide tot een zuiverheid van 99,99% met behulp van zone-smelten.
Regeneratie van elektroden op koperbasis: Vermaal afgedankte koper-grafietelektroden, scheid grafiet (dichtheid: 1,8–2,1 g/cm³) en koperpoeder (dichtheid: 8,9 g/cm³) door middel van flotatie, en verfijn het koperpoeder tot zeer zuiver koper door middel van elektrolyse (stroomdichtheid: 200 A/m²).

1. Kosten-batenvergelijking

Zakfilters: Initiële investering: ca. ¥500.000; operationele kosten: ¥0,2/m³ uitlaatgas. Geschikt voor grootschalige grafietelektrodebedrijven (jaarlijks uitlaatgasvolume ≥100.000 m³).
Natte stofafzuigsystemen: Investering in apparatuur: ¥200.000; kosten van de watergebaseerde oplossing: ¥0,50 per ton afvalwater. Ideaal voor kleine tot middelgrote werkplaatsen.
Regeneratie van afvalelektroden: Elke ton levert 850 kg grafiet (waarde ¥3.000) en 150 kg metalen (waarde ¥5.000) op, wat een totale opbrengst van ¥8.000 oplevert. Terugverdientijd investering: 1,5–2 jaar.

2. Casestudies uit de industrie

Toonaangevend bedrijf in grafietelektroden: heeft een systeem met een elektrostatische zakkenfilter en een adsorptietoren met actieve kool geïmplementeerd, waardoor de uitstoot van fijnstof is teruggebracht van 2.000 mg/m³ naar 15 mg/m³ en 95% van de vluchtige organische stoffen (VOC's) is verwijderd. De jaarlijkse milieuboetes zijn met ¥2 miljoen gereduceerd.
Recyclingfabriek voor medische elektroden: Platina-iridiumlegeringen met een zuiverheid van 99,99% werden teruggewonnen via elektrolyse met gesmolten zout en direct gebruikt bij de productie van pacemakers. Er werd ¥1,2 miljoen per ton afvalelektroden bespaard aan grondstofkosten.

Emissienormen: Voldoen aan deNorm voor de lozing van verontreinigende stoffen in de grafietindustrie(GB 31573-2015), waarin emissies van fijnstof tot ≤30 mg/m³ en VOC's tot ≤100 mg/m³ worden verplicht gesteld.
Stimulansen voor het hergebruik van grondstoffen: Stimuleer de toepassing van deTechnische specificatie voor het recyclen van afvalgrafietelektroden(GB/T 35164-2017) met fiscale stimulansen (bijv. 70% btw-teruggave voor producten van geregenereerd grafiet).
Veiligheidsvoorschriften: Volg deVeiligheidscode ter voorkoming van stofexplosies(GB 15577-2018), waarbij explosiebeveiligingsinrichtingen (druk: 0,01–0,02 MPa) en periodieke inspecties van de elektrostatische aarding voor stofafzuigsystemen vereist zijn.

Geplaatst op: 14 augustus 2025