RP75 RP100 grafietelektrode voor aluminiumsmelters
Snelle details:
Plaats van herkomst: Hebei, China (vasteland)
Merknaam: QF
Type: Elektrodenblok
Sollicitatie: Staal maken/smelten van staal
Lengte: 1600~2800mm
Cijfer: RP
Weerstand (μΩ.M): 8-11
Schijnbare dichtheid (g/cm³ ): 1,55-1,67
Thermische uitzetting (100-600℃) x 10-6/℃: 2,8-2,9
Buigsterkte (Mpa): 7-10
AS: maximaal 0,3%
Tepeltype: 3TPI/4TPI/4TPIL
Grondstof: Naald Petroleum Cokes
Superioriteit: Laag verbruik
Kleur: Zwart Grijs
Diameter:75-100 mm
Voordeel
(1) de voordelen van grafietelektroden zijn eenvoudiger verwerking, hoge verwijderingssnelheid bij het bewerken van ontladingen, grafietverlies is klein, daarom gaven sommige op groepen gebaseerde vonkmachineklanten de koperelektrode op en in plaats van de grafietelektrode. Bovendien is een deel van de speciale vorm van de elektrode kan niet van koper zijn gemaakt, maar grafiet is gemakkelijker te vormen en de koperen elektrode is zwaar, niet geschikt voor het verwerken van grote elektrodes. Deze factoren hebben geleid tot een op groepen gebaseerde klanttoepassing van grafietelektroden met vonkmachines.
(2) De grafietelektrode is gemakkelijker te verwerken en de verwerkingssnelheid is uiteraard sneller dan die van de koperelektrode. Grafiet wordt bijvoorbeeld verwerkt door middel van een maalproces, dat 2-3 keer sneller is dan andere metalen en geen extra handmatige verwerking vereist, terwijl koperelektroden moeten handmatig worden geslepen. Als u een snel grafietverwerkingscentrum gebruikt om de elektrode te maken, zal deze sneller en efficiënter zijn en zal er geen stofprobleem zijn. Bij deze processen is de selectie van geschikte hardheidsgereedschappen en grafiet kan gereedschapslijtage en schade aan de koperelektrode verminderen. Bij het vergelijken van de freestijd tussen de grafietelektrode en de koperelektrode is de grafietelektrode 67% sneller dan de koperelektrode. Bij de ontladingsbewerking onder algemene omstandigheden is de verwerkingstijd met de grafietelektrode 58% sneller dan die met de koperelektrode. Als resultaat wordt de verwerkingstijd aanzienlijk verkort en de productiekosten verlaagd.
(3) het ontwerp van de grafietelektrode verschilt van dat van de traditionele koperelektrode. Veel matrijzenfabrieken, meestal in de ruwe verwerkings- en afwerkingsaspecten van de koperelektrode, hebben een andere gereserveerde hoeveelheid, en de grafietelektrode wordt bijna dezelfde gereserveerde hoeveelheid gebruikt, wat de CAD vermindert /CAM en machineverwerkingstijden zijn alleen al om deze reden voldoende om de precisie van de matrijsholte aanzienlijk te verbeteren.