Gecalcineerde cokes is een soort carburateur en petroleumcokes met verschillende specificaties.
De belangrijkste specificaties van grafietproducten zijn ￠150-￠1578 en andere modellen. Het is onmisbaar voor ijzer- en staalbedrijven, industriële siliciumpolysiliciumbedrijven, amarilbedrijven, lucht- en ruimtevaartmaterialenindustrie en andere producten.
1: Petroleumcokes
Petroleumcokes is een zwart of donkergrijs, hard, vast aardolieproduct met een metaalachtige glans en is poreus. Het is een korrelig, kolomvormig of naaldachtig koolstofhoudend materiaal dat bestaat uit microscopisch kleine grafietkristallen.
Petroleumcokes bestaat uit koolwaterstoffen, 90-97% koolstof, 1,5-8% waterstof, stikstof, chloor, zwavel en verbindingen van zware metalen.
Petroleumcokes is het bijproduct van de pyrolyse van ruwe olie in een vertraagde cokesfabriek om lichte olie bij hoge temperatuur te produceren.
De productie van petroleumcokes bedraagt ongeveer 25-30% van die van ruwe olie.
De lage calorische waarde is ongeveer 1,5-2 keer die van steenkool, het asgehalte is niet meer dan 0,5%, het vluchtige gehalte is ongeveer 11% en de kwaliteit ervan ligt dicht bij antraciet.
2: Kwaliteitsnorm voor petroleumcokes Vertraagde petroleumcokes verwijst naar cokes die wordt geproduceerd door een vertraagde cokesfabriek, ook bekend als gewone cokes. Er is geen overeenkomstige ## standaard.
Momenteel produceren binnenlandse productiebedrijven voornamelijk volgens de industriestandaard SH0527-92, opgesteld door de voormalige China Petrochemical Corporation.
De norm wordt hoofdzakelijk geclassificeerd op basis van het zwavelgehalte van petroleumcokes.
Nr. 1 cokes is geschikt voor het maken van gewone krachtgrafietelektroden in de staalindustrie, en wordt ook gebruikt als koolstof voor de raffinage van aluminium
Cokes nr. 2 wordt gebruikt voor de productie van elektrodepasta en grafietelektroden in elektrolytische cellen (oven) in de aluminiumsmeltindustrie
Cokes nr. 3 wordt gebruikt bij de productie van siliciumcarbide (slijpmateriaal) en calciumcarbide (calciumcarbide), evenals andere koolstofproducten, evenals bij de productie van anodeblokken voor aluminiumsmelterijen en bij de constructie van koolstofbekleding bakstenen of ovenbodem in hoogoven.
3: de belangrijkste TOEPASSINGEN van petroleumcokes
De belangrijkste TOEPASSINGEN van petroleumcokes zijn voorgebakken anode en anodepasta voor elektrolytisch aluminium, koolstofproductie van carboniseermiddel, grafietelektrode, smelten van industrieel silicium en brandstof, enz.
Volgens de structuur en het uiterlijk van petroleumcokes kunnen petroleumcokesproducten worden onderverdeeld in naaldcokes, sponscokes, projectielcokes en poedercokes:
(1) Naaldvormige cokes, met een duidelijke naaldachtige structuur en vezeltextuur, wordt voornamelijk gebruikt als krachtige grafietelektrode en ultrakrachtige grafietelektrode bij de staalproductie.
Omdat naaldcokes strenge eisen stelt aan de kwaliteitsindex op het gebied van zwavelgehalte, asgehalte, gehalte aan vluchtige stoffen en werkelijke dichtheid, gelden er speciale eisen aan de productietechnologie en grondstoffen van naaldcokes.
(2) Sponscokes, met een hoge chemische reactiviteit en een laag onzuiverheidsgehalte, wordt voornamelijk gebruikt in de aluminiumsmeltindustrie en de koolstofindustrie.
(3) Projectielcokes of bolvormige cokes: deze is bolvormig en heeft een diameter van 0,6-30 mm. Het wordt over het algemeen geproduceerd uit residuen met een hoog zwavel- en asfalteengehalte en kan alleen worden gebruikt voor energieopwekking, cement en andere industriële brandstoffen.
(4) Poedercokes: het wordt geproduceerd door middel van een gefluïdiseerd cokesvormingsproces met fijne deeltjes (diameter: 0,1-0,4 mm), een hoog vervluchtigingsgehalte en een hoge thermische uitzettingscoëfficiënt, zodat het niet direct kan worden gebruikt bij de voorbereiding van elektrodes en de koolstofindustrie.
4: Gecalcineerde petroleumcokes
Wanneer de grafietelektrode voor de staalproductie of de anodepasta (smeltelektrode) voor aluminium en magnesium, om petroleumcokes (cokes) te maken, aan de eisen voldoet, moet de cokes worden gecalcineerd.
De calcineertemperatuur ligt doorgaans rond de 1300 ℃, met als doel de vervluchtiging van naftolcokes zoveel mogelijk tegen te gaan.
Op deze manier kan het waterstofgehalte van de reproducties van petroleumcokes worden verminderd, kan de grafitiseringsgraad van petroleumcokes worden verbeterd, kan de sterkte en hittebestendigheid bij hoge temperaturen van de grafietelektrode worden verbeterd en kan de elektrische geleidbaarheid van de grafietelektrode worden verbeterd. .
Calcineren wordt voornamelijk gebruikt voor de productie van grafietelektroden, koolstofpastaproducten, diamantzand, fosforindustrie van voedingskwaliteit, metallurgische industrie en calciumcarbide, waaronder grafietelektroden die veel worden gebruikt.
Cokes zonder smeden kan direct worden gebruikt als calciumcarbide, siliciumcarbide en boorcarbide als maalmateriaal.
Het kan ook direct worden gebruikt als cokes voor de hoogoven van de metallurgische industrie of hoogovenbekleding van koolstofsteen, en kan ook worden gebruikt voor het gietproces van compacte cokes, enz.
Posttijd: 20 november 2020