Gecalcineerde cokes is een soort carburator en petroleumcokes met verschillende specificaties.
De belangrijkste specificaties van grafietproducten zijn ￠150-￠1578 en andere modellen.Het is onmisbaar voor ijzer- en staalondernemingen, industriële siliciumpolysiliciumondernemingen, amarilondernemingen, ruimtevaartmaterialenindustrie en andere producten.
1: Petroleumcokes
Petroleumcokes is een zwart of donkergrijs hard vast petroleumproduct met een metaalglans en is poreus.Het is een korrelig, zuilvormig of naaldachtig koolstofhoudend materiaal dat bestaat uit microscopisch kleine grafietkristallen.
Petroleumcokes bestaat uit koolwaterstoffen, 90-97% koolstof, 1,5-8% waterstof, stikstof, chloor, zwavel en verbindingen van zware metalen.
Petroleumcokes is het bijproduct van de pyrolyse van ruwe olie in een vertraagde verkooksingseenheid om lichte olie bij hoge temperatuur te produceren.
De output van petroleumcokes is ongeveer 25-30% van die van ruwe olie.
De lage calorische waarde is ongeveer 1,5-2 keer die van steenkool, het asgehalte is niet meer dan 0,5%, het vluchtige gehalte is ongeveer 11% en de kwaliteit ligt dicht bij antraciet.
2: Kwaliteitsnorm van petroleumcokes Vertraagde petroleumcokes verwijst naar cokes geproduceerd door een vertraagde cokeseenheid, ook bekend als gewone cokes, er is geen overeenkomstige ##-norm.
Op dit moment produceren binnenlandse productiebedrijven voornamelijk volgens de industriestandaard SH0527-92, geformuleerd door de voormalige China Petrochemical Corporation.
De norm is voornamelijk ingedeeld op basis van het zwavelgehalte van petroleumcokes.
Nr. 1 cokes is geschikt voor het maken van gewone grafietelektroden in de staalindustrie en wordt ook gebruikt als koolstof voor aluminiumraffinage
Nr. 2 cokes wordt gebruikt voor de productie van elektrodepasta en grafietelektrode in elektrolytische cellen (oven) in de aluminiumsmeltindustrie
No. 3 cokes wordt gebruikt bij de productie van siliciumcarbide (slijpmateriaal) en calciumcarbide (calciumcarbide), evenals andere koolstofproducten, evenals bij de productie van anodeblokken voor aluminiumsmelterijen en bij de constructie van koolstofbekleding bakstenen of ovenbodem in hoogoven.
3: het belangrijkste GEBRUIK van petroleumcokes
De belangrijkste TOEPASSINGEN van petroleumcokes zijn voorgebakken anode en anodepasta voor elektrolytisch aluminium, koolstofproductie van carbonisatiemiddel, grafietelektrode, smelten van industrieel silicium en brandstof, enz.
Afhankelijk van de structuur en het uiterlijk van petroleumcokes, kunnen petroleumcokesproducten worden onderverdeeld in naaldcokes, sponscokes, projectielcokes en poedercokes:
(1) Naaldvormige cokes, met een duidelijke naaldachtige structuur en vezeltextuur, wordt voornamelijk gebruikt als krachtige grafietelektrode en ultrakrachtige grafietelektrode bij de staalproductie.
Omdat naaldcokes strikte kwaliteitsindexvereisten heeft wat betreft zwavelgehalte, asgehalte, gehalte aan vluchtige stoffen en werkelijke dichtheid, zijn er speciale vereisten voor de productietechnologie en grondstoffen van naaldcokes.
(2) Sponscokes, met een hoge chemische reactiviteit en een laag gehalte aan onzuiverheden, wordt voornamelijk gebruikt in de aluminiumsmeltindustrie en de koolstofindustrie.
(3) Projectielcokes of sferische cokes: het is bolvormig en heeft een diameter van 0,6-30 mm.Het wordt over het algemeen geproduceerd uit residuen met een hoog zwavel- en asfalteengehalte en kan alleen worden gebruikt voor energieopwekking, cement en andere industriële brandstoffen.
(4) Poedercokes: het wordt geproduceerd door gefluïdiseerd verkooksingsproces met fijne deeltjes (diameter: 0,1-0,4 mm), hoog vervluchtigingsgehalte en hoge thermische uitzettingscoëfficiënt, dus het kan niet direct worden gebruikt in de elektrodevoorbereiding en de koolstofindustrie.
4: Gecalcineerde petroleumcokes
Wanneer de grafietelektrode voor staalproductie of de anodepasta (smeltelektrode) voor aluminium en magnesium, om petroleumcokes (cokes) aan de vereisten te laten voldoen, moet de cokes worden gecalcineerd.
De calcineringstemperatuur ligt over het algemeen rond de 1300℃, met als doel de vervluchtiging van naftolcokes zoveel mogelijk te verwijderen.
Op deze manier kan het waterstofgehalte van petroleumcokes-reproducten worden verminderd, kan de grafitiseringsgraad van petroleumcokes worden verbeterd, kan de sterkte en hittebestendigheid van de grafietelektrode op hoge temperatuur worden verbeterd en kan de elektrische geleidbaarheid van de grafietelektrode worden verbeterd .
Calcineren wordt voornamelijk gebruikt voor de productie van grafietelektroden, koolstofpastaproducten, diamantzand, fosforindustrie van voedingskwaliteit, metallurgische industrie en calciumcarbide, waaronder grafietelektroden op grote schaal worden gebruikt.
Cokes zonder smeden kan direct worden gebruikt als calciumcarbide, siliciumcarbide en boorcarbide als maalmaterialen.
Het kan ook direct worden gebruikt als cokes voor hoogovens in de metallurgische industrie of hoogovenbekledingskoolstofsteen, en kan ook worden gebruikt voor het gieten van compacte cokes, enz.
Posttijd: 20-nov-2020