Classificatie van koolstofproducten.

Koolstofproducten kunnen op basis van hun toepassing worden geclassificeerd in grafietelektrodetype, koolstofbloktype, grafietanodetype, koolstofelektrodetype, pastatype, elektrisch koolstoftype, koolstofvezeltype, speciaal grafiettype, grafietwarmtewisselaartype, enz. Grafietelektroden kunnen op basis van de toegestane stroomdichtheid worden geclassificeerd in gewone vermogensgrafietelektroden. Hoogvermogenelektroden, ultrahoogvermogenelektroden. Koolstofblokken kunnen op basis van hun gebruik worden geclassificeerd in hoogovenkoolstofblokken, aluminiumkoolstofblokken, elektrische ovenblokken, enz. Koolstofproducten kunnen worden geclassificeerd in koolstofproducten, grafietproducten, koolstofvezels en grafietvezels, enz. op basis van de verwerkingsdiepte. Koolstofproducten kunnen worden geclassificeerd in grafietproducten, koolstofproducten, koolstofvezels en speciale grafietproducten, enz., op basis van verschillende grondstoffen en productieprocessen. Koolstofproducten kunnen verder worden geclassificeerd in producten met een hoog asgehalte en producten met een laag asgehalte (met een asgehalte van minder dan 1%) op basis van de hoeveelheid as die ze bevatten.

De nationale technische normen en door het ministerie uitgegeven technische normen voor koolstofproducten in ons land worden geclassificeerd volgens de verschillende toepassingen van de producten en de verschillende productieprocessen. Deze classificatiemethode weerspiegelt in principe de verschillende toepassingen en productieprocessen van de producten en is tevens handig voor de boekhouding. Daarom maakt de berekeningsmethode ook gebruik van deze classificatiestandaard. Hieronder volgt een inleiding tot de classificatie en beschrijving van koolstofproducten door Anshan Carbon.

1. Koolstof- en grafietproducten

(1) Grafiet-elektrodetype

Het wordt voornamelijk gemaakt van petroleumcokes en naaldcokes als grondstoffen, met koolteerpek als bindmiddel. Het wordt geproduceerd door middel van calcineren, doseren, kneden, persen, roosteren, grafitiseren en machinaal bewerken. Het is een geleider die elektrische energie afgeeft in de vorm van een elektrische boog in een vlamboogoven om de lading te verhitten en te smelten. Volgens de kwaliteitsindicatoren kan het worden onderverdeeld in gewone, hoge en ultrahoge vermogens. Grafietelektroden omvatten:

(1) Gewone grafietelektrode. Grafietelektroden met een stroomdichtheid lager dan 17 A/cm² zijn toegestaan ​​en worden voornamelijk gebruikt in gewone elektrische ovens voor staalproductie, siliciumsmelten, gele fosforsmelten, enz.

(2) Antioxidatiegecoate grafietelektrode. Grafietelektroden met een antioxidatiebeschermlaag op het oppervlak vormen een beschermende laag die zowel geleidend als bestand tegen oxidatie bij hoge temperaturen is, waardoor het elektrodeverbruik tijdens de staalproductie wordt verminderd.

(3) Hoogvermogen grafietelektrode. Grafietelektroden met een stroomdichtheid van 18 tot 25 A/cm² mogen worden gebruikt, voornamelijk in hoogvermogen elektrische vlamboogovens voor de staalproductie.

(4) Ultrahoogvermogen grafietelektrode. Grafietelektroden met een stroomdichtheid groter dan 25 A/cm² zijn toegestaan. Deze worden voornamelijk gebruikt in elektrische vlamboogovens voor de staalproductie met ultrahoog vermogen.

(2) Grafiet anode type

Het wordt voornamelijk gemaakt van petroleumcokes als grondstof en koolteerpek als bindmiddel, en wordt geproduceerd door middel van calcineren, doseren, kneden, persen, roosteren, impregneren, grafitiseren en machinaal bewerken. Het wordt over het algemeen gebruikt als geleidende anode voor elektrolytische apparatuur in de elektrochemische industrie. Hieronder vallen: (1) Diverse anodeplaten voor de chemische industrie. (2) Diverse anodestaven.

(3) Speciale grafietsoorten

Het wordt voornamelijk gemaakt van hoogwaardige petroleumcokes als grondstof, koolteerpek of kunsthars als bindmiddel, en wordt geproduceerd door middel van grondstofvoorbereiding, batchverwerking, kneden, tabletpersen, breken, opnieuw kneden, vormen, meervoudig calcineren, meervoudig impregneren, zuiveren en grafitiseren, en machinale bewerking. Het wordt over het algemeen gebruikt in de lucht- en ruimtevaart, elektronica en nucleaire industrie. Het omvat onder andere spectraal zuiver grafiet, zeer zuiver, zeer sterk, met hoge dichtheid en pyrolytisch grafiet.

(4) Grafietwarmtewisselaar

Het ondoordringbare grafietproduct voor warmtewisseling wordt gemaakt door kunstmatig grafiet in de gewenste vorm te verwerken en het vervolgens te impregneren en uit te harden met hars. Het is een warmtewisselingsapparaat vervaardigd met kunstmatig ondoordringbaar grafiet als basismateriaal en wordt voornamelijk gebruikt in de chemische industrie.

Inclusief: (1) warmtewisselaar van het bloktype; (2) radiale warmtewisselaar; (3) vallendefilmwarmtewisselaar; (4) buisvormige warmtewisselaar.(5) Koolstofelektrode type

Een geleidende elektrode, vervaardigd door persen en bakken met koolstofhoudende materialen zoals antraciet en metallurgische cokes (of petroleumcokes) als grondstof en koolteerpek als bindmiddel, zonder grafitisering te ondergaan. Deze elektrode is niet geschikt voor elektrische ovens die worden gebruikt voor het smelten van hoogwaardig gelegeerd staal. Hieronder vallen: (1) multi-as elektroden (elektroden vervaardigd uit antraciet, metallurgische cokes en asfaltcokes); (2) geregenereerde elektroden (elektroden vervaardigd uit kunstmatig grafiet of natuurlijk grafiet); (3) koolstofweerstandsstaven (d.w.z. koolstofroosterstenen); voorgebakken anoden vervaardigd uit petroleumcokes; (4) koolstofanode (voorgebakken anode vervaardigd uit petroleumcokes); (5) het roosteren van de elektrode-blanks.

Koolstofproducten kunnen op basis van hun toepassing worden geclassificeerd in grafietelektrodetype, koolstofbloktype, grafietanodetype, koolstofelektrodetype, pastatype, elektrisch koolstoftype, koolstofvezeltype, speciaal grafiettype, grafietwarmtewisselaartype, enz. Grafietelektroden kunnen op basis van de toegestane stroomdichtheid worden geclassificeerd in gewone grafietelektroden met hoog vermogen op basis van de toegestane stroomdichtheid. Elektroden met hoog vermogen, ultrahoog vermogen elektroden. Koolstofblokken kunnen op basis van hun gebruik worden geclassificeerd in koolstofblokken voor hoogovens, aluminiumkoolstofblokken, blokken voor elektrische ovens, enz. Koolstofproducten kunnen worden geclassificeerd in koolstofproducten, grafietproducten, koolstofvezels en grafietvezels, enz. op basis van de verwerkingsdiepte. Koolstofproducten kunnen op basis van verschillende grondstoffen en productieprocessen worden geclassificeerd in grafietproducten, koolstofproducten, koolstofvezels en speciale grafietproducten, enz. Koolstofproducten kunnen verder worden geclassificeerd in producten met een hoog asgehalte en producten met een laag asgehalte (met een asgehalte van minder dan 1%) op basis van de hoeveelheid as die ze bevatten.

De nationale technische normen en door het ministerie uitgegeven technische normen voor koolstofproducten in ons land zijn geclassificeerd volgens de verschillende toepassingen van de producten en de verschillende productieprocessen. Deze classificatiemethode weerspiegelt in principe de verschillende toepassingen en productieprocessen van de producten en is tevens handig voor de boekhouding. Daarom is ook de berekeningsmethode gebaseerd op deze classificatiestandaard. Hieronder worden de classificatie en beschrijving van koolstofproducten geïntroduceerd.

Tot de bovenstroomse ondernemingen in de koolstofindustrie behoren voornamelijk: 1. Antracietcalcinatiebedrijven; 2. Steenkoolteerverwerkings- en productiebedrijven; 3. Petroleumcokesproductie- en calcinatiebedrijven.

Fietswielen gemaakt van composietmaterialen versterkt met grafeengrondstoffen en -producten, bekend als Quarno (met grafeengrondstoffen en -producten Plus erin), zijn er in drie verschillende uitvoeringen (46, 60 en 84 mm), die nanosheets (GNP) van grafeengrondstoffen en -producten van Directa Plus bevatten. Grafeengrondstoffen en -producten bieden voordelen voor wielen zoals warmteafvoer (verminderd met 15-30 °C) – een belangrijke factor voor hellingen, verhoogde laterale stijfheid (meer dan 50%) en verminderde bramen, vooral in de buurt van het ventiel.

Het belangrijkste voordeel van het toevoegen van grafeengrondstoffen en -producten aan skipakken is dat de stof als een filter fungeert tussen het menselijk lichaam en de buitenomgeving, waardoor de ideale temperatuur voor de drager wordt gegarandeerd. Dankzij de thermische geleidbaarheid van grafeengrondstoffen en -producten kan de door het menselijk lichaam gegenereerde warmte worden vastgehouden en gelijkmatig worden verdeeld in koude klimaten, maar verspreid in warme klimaten en een gelijkmatige lichaamstemperatuur bereiken tijdens sportactiviteiten. Grafeengrondstoffen en -producten die met Plus zijn behandeld, hebben ook elektrostatische en antibacteriële effecten. Door G+ aan de buitenkant van de kleding te plaatsen, kan de wrijving met lucht en water worden verminderd, wat leidt tot uitstekende sportprestaties.

微信截图_20250519111326


Geplaatst op: 20 mei 2025