Koolstofproducten kunnen op basis van hun toepassing worden ingedeeld in grafietelektroden, koolstofblokken, grafietanodes, pasta's, elektrische koolstof, koolstofvezels, speciaal grafiet en grafietwarmtewisselaars. Grafietelektroden kunnen, afhankelijk van de toelaatbare stroomdichtheid, worden onderverdeeld in gewone grafietelektroden voor hoogvermogenstoepassingen, hoogvermogenelektroden en ultrahoogvermogenelektroden. Koolstofblokken kunnen op basis van hun gebruik worden ingedeeld in hoogovenkoolstofblokken, aluminiumkoolstofblokken en elektrische ovenblokken. Koolstofproducten kunnen, afhankelijk van de verwerkingsdiepte, worden onderverdeeld in koolstofproducten, grafietproducten, koolstofvezels en grafietvezels. Op basis van de verschillende grondstoffen en productieprocessen kunnen koolstofproducten verder worden onderverdeeld in producten met een hoog asgehalte en producten met een laag asgehalte (minder dan 1%), afhankelijk van de hoeveelheid as die ze bevatten.
De nationale en door het ministerie uitgegeven technische normen voor koolstofproducten in ons land zijn ingedeeld op basis van de verschillende toepassingen en productieprocessen van de producten. Deze classificatiemethode weerspiegelt in principe de verschillende toepassingen en productieprocessen van de producten en is tevens handig voor de administratie. Daarom wordt deze classificatie ook gebruikt in de berekeningsmethode. Hieronder volgt een toelichting op de classificatie en beschrijving van koolstofproducten door Anshan Carbon.
1. Koolstof- en grafietproducten
(1) Grafietelektrodetype
Het wordt hoofdzakelijk gemaakt van petroleumcokes en naaldcokes als grondstoffen, met koolteerpek als bindmiddel. Het wordt geproduceerd door middel van calcineren, mengen, kneden, persen, roosteren, grafitisatie en bewerking. Het is een geleider die elektrische energie vrijgeeft in de vorm van een elektrische boog in een elektrische vlamboogoven om de lading te verwarmen en te smelten. Op basis van de kwaliteitsindicatoren kan het worden onderverdeeld in gewone, hoogvermogen en ultrahoogvermogen. Grafietelektroden omvatten:
(1) Gewone grafietelektrode. Grafietelektroden met een stroomdichtheid lager dan 17 A/cm² mogen worden gebruikt en worden hoofdzakelijk toegepast in gewone elektrische ovens voor de staalproductie, siliciumsmelting, gele fosforsmelting, enz.
(2) Antioxidatie-gecoate grafietelektrode. Grafietelektroden die op het oppervlak zijn voorzien van een antioxidatie-beschermlaag vormen een beschermende laag die zowel geleidend als bestand is tegen oxidatie bij hoge temperaturen, waardoor het elektrodenverbruik tijdens de staalproductie wordt verminderd.
(3) Grafietelektrode met hoog vermogen. Grafietelektroden met een stroomdichtheid van 18 tot 25 A/cm² mogen worden gebruikt, met name in elektrische vlamboogovens met hoog vermogen voor de staalproductie.
(4) Grafietelektrode met ultrahoog vermogen. Grafietelektroden met een stroomdichtheid groter dan 25 A/cm² zijn toegestaan. Deze worden voornamelijk gebruikt in elektrische vlamboogovens met ultrahoog vermogen voor de staalproductie.
(2) Grafietanodetype
Het wordt hoofdzakelijk gemaakt van petroleumcokes als grondstof en koolteerpek als bindmiddel, en wordt geproduceerd door middel van calcineren, mengen, kneden, persen, roosteren, impregneren, grafitiseren en bewerken. Het wordt over het algemeen gebruikt als geleidende anode voor elektrolytische apparatuur in de elektrochemische industrie. Dit omvat: (1) Diverse anodeplaten voor de chemische industrie. (2) Diverse anodestaven.
(3) Speciale grafietsoorten
Het wordt hoofdzakelijk gemaakt van hoogwaardige petroleumcokes als grondstof, koolteerpek of synthetische hars als bindmiddel, en wordt geproduceerd door middel van grondstofvoorbereiding, mengen, kneden, tabletpersen, vermalen, opnieuw kneden, vormen, meervoudige calcinatie, meervoudige impregnering, zuivering en grafitisatie, en bewerking. Het wordt over het algemeen gebruikt in de lucht- en ruimtevaart, elektronica en nucleaire industrie. Het omvat spectrale zuivere grafiet, hoogzuivere, zeer sterke, zeer dichte en pyrolytische grafiet, enzovoort.
(4) Grafiet warmtewisselaar
Het ondoordringbare grafietproduct voor warmtewisselaars wordt vervaardigd door kunstmatig grafiet in de gewenste vorm te bewerken, het vervolgens te impregneren en uit te harden met hars. Het is een warmtewisselaar die is gemaakt van kunstmatig ondoordringbaar grafiet als basismateriaal en wordt voornamelijk gebruikt in de chemische industrie.
Inclusief: (1) Warmtewisselaar met blokgaten; (2) Radiale warmtewisselaar; (3) Warmtewisselaar met vallende film; (4) Buiswarmtewisselaar.(5) Koolstofelektrodetype
Een geleidende elektrode, vervaardigd door persen en bakken met koolstofhoudende materialen zoals antraciet en metallurgische cokes (of petroleumcokes) als grondstoffen en koolteerpek als bindmiddel, zonder grafitisatie. Deze elektrode is niet geschikt voor elektrische ovens die worden gebruikt voor het smelten van hoogwaardig gelegeerd staal. Dit omvat: (1) Multi-as elektroden (elektroden geproduceerd uit antraciet, metallurgische cokes en asfaltcokes); (2) Geregenereerde elektroden (elektroden geproduceerd uit kunstmatig grafiet of natuurlijk grafiet); (3) Koolstofweerstandsstaven (d.w.z. koolstofroosterstenen) en voorgebakken anodes geproduceerd uit petroleumcokes; (4) Koolstofanode (voorgebakken anode geproduceerd uit petroleumcokes); (5) Gebakken elektrode blanks.
Koolstofproducten kunnen op basis van hun toepassing worden ingedeeld in grafietelektroden, koolstofblokken, grafietanodes, pasta's, elektrische koolstof, koolstofvezels, speciaal grafiet en grafietwarmtewisselaars. Grafietelektroden kunnen, afhankelijk van de toelaatbare stroomdichtheid, worden onderverdeeld in gewone grafietelektroden voor hoogvermogenstoepassingen, hoogvermogenelektroden en ultrahoogvermogenelektroden. Koolstofblokken kunnen op basis van hun gebruik worden ingedeeld in hoogovenkoolstofblokken, aluminiumkoolstofblokken en elektrische ovenblokken. Koolstofproducten kunnen, afhankelijk van de verwerkingsdiepte, worden onderverdeeld in koolstofproducten, grafietproducten, koolstofvezels en grafietvezels. Op basis van de verschillende grondstoffen en productieprocessen kunnen koolstofproducten verder worden onderverdeeld in producten met een hoog asgehalte en producten met een laag asgehalte (minder dan 1%), afhankelijk van de hoeveelheid as die ze bevatten.
De nationale en door het ministerie uitgegeven technische normen voor koolstofproducten in ons land zijn ingedeeld op basis van de verschillende toepassingen en productieprocessen van de producten. Deze classificatiemethode weerspiegelt in principe de verschillende toepassingen en productieprocessen van de producten en is tevens handig voor de administratie. Daarom wordt deze classificatie ook gebruikt voor de berekening. Hieronder volgt een beschrijving van de classificatie en beschrijving van koolstofproducten.
De upstream-bedrijven in de koolstofindustrie omvatten hoofdzakelijk: 1. Bedrijven voor de calcinatie van antraciet; 2. Bedrijven voor de verwerking en productie van koolteer; 3. Bedrijven voor de productie en calcinatie van petroleumcokes.
Fietswielen van composietmaterialen versterkt met grafeen, bekend als Quarno (met grafeen Plus erin), zijn verkrijgbaar in drie verschillende versies (46, 60 en 84 mm). Deze wielen bevatten grafeen nanosheets (GNP) van Directa Plus. Grafeen biedt wielen voordelen zoals een betere warmteafvoer (een temperatuurdaling van 15-30 °C) – een belangrijke factor bij hellingen – een verhoogde laterale stijfheid (meer dan 50%) en minder bramen, met name rond het ventiel.
Het belangrijkste voordeel van het toevoegen van grafeen aan skipakken is dat de stof fungeert als een filter tussen het menselijk lichaam en de buitenomgeving, waardoor de ideale temperatuur voor de drager wordt gewaarborgd. Dankzij de thermische geleidbaarheid van grafeen wordt de door het lichaam gegenereerde warmte in koude klimaten vastgehouden en gelijkmatig verdeeld, terwijl deze in warme klimaten juist wordt afgevoerd. Dit zorgt voor een gelijkmatige lichaamstemperatuur tijdens sportactiviteiten. Stoffen behandeld met grafeen hebben bovendien een elektrostatische en antibacteriële werking. Wanneer grafeen aan de buitenkant van de kleding wordt aangebracht, vermindert dit de wrijving met lucht en water, wat resulteert in optimale sportprestaties.
Geplaatst op: 20 mei 2025