Zoals we allemaal weten, heeft grafiet eigenschappen van hoge kwaliteit die andere metalen materialen niet kunnen vervangen.Als materiaal dat de voorkeur heeft, hebben grafietelektrodematerialen vaak veel verwarrende eigenschappen bij de feitelijke materiaalkeuze.Er zijn veel basissen voor het kiezen van grafietelektrodematerialen, maar er zijn vier hoofdcriteria:
Voor materialen met dezelfde gemiddelde deeltjesgrootte zijn de sterkte en hardheid van materialen met een lage soortelijke weerstand ook iets lager dan die met een hoge soortelijke weerstand.Dat wil zeggen, de ontladingssnelheid en het verlies zullen anders zijn.Daarom is de intrinsieke soortelijke weerstand van grafietelektrodemateriaal erg belangrijk voor praktische toepassing.De keuze van elektrodematerialen is direct gerelateerd aan het effect van ontlading.De materiaalkeuze bepaalt voor een groot deel de uiteindelijke condities van afvoersnelheid, bewerkingsnauwkeurigheid en oppervlakteruwheid.
In de speciale grafietindustrie is de algemene hardheidsteststandaard de Shore-hardheidstestmethode, waarvan het testprincipe verschilt van dat van metaal.Hoewel in ons onbewuste begrip van grafiet, wordt het algemeen beschouwd als een zacht materiaal.Maar de daadwerkelijke testgegevens en toepassing tonen aan dat de hardheid van grafiet hoger is dan die van metalen materialen.Door de gelaagde structuur van grafiet heeft het uitstekende snijprestaties in het snijproces.De snijkracht is slechts ongeveer 1/3 van het kopermateriaal en het bewerkte oppervlak is gemakkelijk te hanteren.
Vanwege de hoge hardheid zal de gereedschapsslijtage echter iets groter zijn dan die van metalen snijgereedschappen bij het snijden.Tegelijkertijd heeft het materiaal met een hoge hardheid een uitstekende controle over het verlies van ontlading.Daarom is de Shore-hardheid van grafietelektrodemateriaal ook een van de selectiecriteria van grafietelektrodemateriaal.
Dan is er de buigsterkte van grafietelektrodematerialen.De buigsterkte van grafietelektrodematerialen is de directe weerspiegeling van de sterkte van materialen, wat de compactheid van de interne structuur van materialen laat zien.Het materiaal met hoge sterkte heeft een relatief goede ontladingsslijtageweerstand.Voor de elektrode met hoge precisie moet zoveel mogelijk het materiaal met de betere sterkte worden gekozen.
Ten slotte beïnvloedt de gemiddelde deeltjesdiameter van grafietelektrodematerialen, de gemiddelde deeltjesdiameter van grafietelektrodematerialen rechtstreeks de ontladingsstatus van materialen.Hoe kleiner de gemiddelde deeltjesgrootte, hoe gelijkmatiger de ontlading, hoe stabieler de ontladingsconditie en hoe beter de oppervlaktekwaliteit.Hoe groter de deeltjesgrootte, hoe sneller de afvoersnelheid en hoe kleiner het verlies van voorbewerking.De belangrijkste reden is dat de ontladingsenergie varieert met de stroomsterkte tijdens het ontladingsproces.De oppervlakteafwerking na ontlading varieert echter met de verandering van deeltjes.
Grafietelektroden kunnen in de industrie de eerste materiaalkeuze zijn.Juist omdat grafietelektroden onberispelijke voordelen hebben, zijn de juiste selectiecriteria van grafietelektroden en de selectie van geschikte paren grafietelektroden de sleutel.
Posttijd: apr-08-2021