Carburatiemiddel wordt in de staal- en gieterij-industrie gebruikt voor carbonisatie, ontzwaveling en andere hulpstoffen. Het wordt vooral in de ijzer- en staalindustrie gebruikt om het koolstofgehalte te compenseren dat vrijkomt bij het smelten van ijzer en staal, en om koolstofhoudende stoffen toe te voegen.
Tijdens het smeltproces van ijzer- en staalproducten neemt het smeltverlies van koolstofelementen in het vloeibare ijzer vaak toe als gevolg van factoren zoals smelttijd, verblijftijd en oververhitting. Dit resulteert in een afname van het koolstofgehalte in het vloeibare ijzer, waardoor het theoretisch gewenste koolstofgehalte niet wordt bereikt. Daarom is het noodzakelijk om carbonisatiemiddelen toe te voegen om het koolstofgehalte van het staal aan te passen. Deze middelen vormen een essentieel hulpmiddel voor de productie van hoogwaardig staal.
Carburatiemiddelen kunnen, afhankelijk van de gebruikte grondstoffen, worden onderverdeeld in: houtkoolstof, steenkoolkoolstof, cokeskoolstof en grafiet.
1. Houtkoolstof
2. Koolstof van het steenkooltype
* Algemene koolcarburator voor calcineren: Dit is een product van antraciet met een laag as- en zwavelgehalte, verkregen door het wassen in een calcineeroven bij een hoge temperatuur van ongeveer 1250℃. Het wordt voornamelijk geproduceerd in Ningxia, Binnen-Mongolië. Het koolstofgehalte bedraagt doorgaans 90-93%. Het wordt hoofdzakelijk gebruikt in staalfabrieken en door sommige gieterijen voor grijs gietijzer. Door de compacte structuur van de koolstofmoleculen verloopt het warmteabsorptieproces langzaam en duurt het lang.
* Asfaltcokescarburizer: een bijproduct van de hydrogenering van koolteer voor de productie van olie. Het is een carburizer met een hoog koolstofgehalte, een laag zwavel- en stikstofgehalte, gewonnen uit teer. Het koolstofgehalte ligt tussen 96 en 99,5%, het gehalte aan vluchtige stoffen is laag, de structuur is dicht, de mechanische sterkte en slijtvastheid van de deeltjes zijn relatief hoog en het is gemakkelijk te grafitiseren.
* Metallurgisch cokescarbureringsmiddel: wordt gebruikt bij de verbranding van cokeskolen, meestal in koepelovens met grote cokes, en wordt naast het smelten ook gebruikt voor het carbureren van metaalladingen.
3. Cokes (petroleumcokes) koolstof
* Gecalcineerde cokescarburateur: Dit product wordt gemaakt van zwavelarme petroleumcokes als grondstof. Na verwijdering van vocht, vluchtige stoffen en onzuiverheden wordt de cokes verwerkt in een calcineeroven bij 1300-1500 graden Celsius. Het vaste koolstofgehalte is over het algemeen stabiel rond de 98,5%, en het zwavelgehalte is meestal minder dan 0,5% of 1%. Het heeft een compacte dichtheid, is niet gemakkelijk te ontbinden en heeft een gemiddelde gebruiksduur. De productie is voornamelijk geconcentreerd in Shandong, Liaoning en Tianjin. Vanwege de gunstige prijs en beschikbaarheid ten opzichte van andere carburateurmiddelen, wordt het product op de markt veel gebruikt.
* Grafietkoolcarburatiemiddel: petroleumkool wordt gebruikt in grafietovens na verhitting tot 3000 graden Celsius voor de productie van grafietproducten. Het heeft een snelle absorptie, een hoog koolstofgehalte en een laag zwavelgehalte. Het koolstofgehalte bedraagt 98-99% en het zwavelgehalte is lager dan 0,05% of 0,03%. De productiegebieden zijn geconcentreerd in Binnen-Mongolië, Jiangsu, Sichuan, enzovoort. Een andere mogelijkheid is het gebruik van afvalmateriaal van grafietelektroden. Omdat de grafietelektrode zelf na een grafitisatiebehandeling ook als carburatiemiddel voor staalfabrieken kan worden gebruikt.
* Semi-grafiet petroleumcokescarburateur: de grafiettemperatuur is niet zo hoog als bij grafietcarburateur, het koolstofgehalte is over het algemeen hoger dan 99,5%, het zwavelgehalte is hoger dan bij grafietcarburateur, maar lager dan 0,3%.
4. Grafiettype
* Aardgrafiet als carburatiemiddel: dit is het gebruik van aardgrafiet bij het carburatieproces in ijzer- en staalsmelterijen of gieterijen. Het belangrijkste productiegebied is Hunan. Het betreft direct gebruikt aardgrafietpoeder, dat doorgaans een koolstofgehalte van 75-80% heeft. Het kan worden gezuiverd om het koolstofgehalte van het product te verhogen.
* Natuurlijk grafiet als carburatiemiddel: voornamelijk vlokgrafiet, koolstofgehalte van 65-99%, lage stabiliteit, over het algemeen gebruikt in staalfabrieken.
* Samengesteld carburatiemiddel: grafietpoeder, cokespoeder, petroleumcokes en andere basismaterialen, waaraan verschillende bindmiddelen worden toegevoegd, kunnen machinaal tot een korrelige vorm worden geperst voor staven. Het koolstofgehalte ligt over het algemeen tussen 93 en 97%, en het zwavelgehalte is zeer instabiel, meestal tussen 0,09 en 0,7.
Geplaatst op: 17 november 2022