Processen om geïmpregneerde vormen te produceren
Impregnatie is een optionele stap die wordt uitgevoerd om de eigenschappen van het eindproduct te verbeteren.Aan de gebakken vormen kunnen teer, pek, harsen, gesmolten metalen en andere reagentia worden toegevoegd (in speciale toepassingen kunnen grafietvormen ook worden geïmpregneerd) en andere reagentia worden gebruikt om de holtes in het verkoolde materiaal te vullen.Er wordt gebruik gemaakt van inweken met hete koolteerpek met of zonder vacuüm en autoclaveren.Afhankelijk van het product worden verschillende impregneertechnieken gebruikt, zoals batchgewijze of quasi-continue bewerkingen.De impregneercyclus omvat meestal het voorverwarmen van de vormen, impregneren en afkoelen.Er kan ook een uithardingsreactor worden gebruikt.Elektroden die geïmpregneerd moeten worden, kunnen worden voorverwarmd door de restwarmte van de thermische oxidator.Alleen speciale koolstoffen zijn geïmpregneerd met verschillende metalen.De gebakken of gegrafitiseerde componenten kunnen geïmpregneerd zijn met andere materialen, bv harsen of metalen.Impregneren wordt uitgevoerd door inweken, soms onder vacuüm en soms onder druk, autoclaven worden gebruikt.Onderdelen die geïmpregneerd of gebonden zijn met koolteerpek worden opnieuw gebakken.Als harsbinding is gebruikt, zijn ze uitgehard.
Processen om opnieuw gebakken vormen te maken van geïmpregneerde vormen
Bakken en opnieuw bakken Opnieuw bakken wordt alleen gebruikt voor geïmpregneerde vormen.Groene vormen (of geïmpregneerde vormen) worden opnieuw gebakken bij temperaturen tot 1300 °C met behulp van een verscheidenheid aan ovens, zoals tunnelovens, eenkamerovens, meerkamerovens, ringovens en duwstangovens, afhankelijk van de grootte en complexiteit van het product.Er wordt ook continu gebakken.De ovenbewerkingen zijn vergelijkbaar met die voor het bakproces van elektrodevormen, maar de
ovens zijn meestal kleiner.
Posttijd: maart-02-2021