Met de snelle ontwikkeling van de wereldwijde industrie wordt grafietpoeder zowel in binnen- als buitenland beschouwd als een van de belangrijkste minerale grondstoffen voor de industrie. Vooral de laatste jaren, met de vooruitgang in wetenschap en technologie, speelt grafiet een belangrijke rol in diverse industrieën.
In de industrie worden grafietertsen ingedeeld in twee hoofdcategorieën: kristallijne grafietertsen en stabiele kristallijne grafietertsen. Kristallijne grafietertsen kunnen verder worden onderverdeeld in twee typen: schilferig en compact.
De grafietertsen in China zijn voornamelijk van het schilferige kristallijne type, gevolgd door het cryptokristallijne type. Dicht kristallijn grafiet wordt slechts in enkele afzettingen gevonden, zoals Tokbula in Xinjiang, en heeft weinig industriële waarde.
Industrieel grafiet behoudt de oorspronkelijke chemische eigenschappen van vlokgrafiet, namelijk zuurbestendigheid, corrosiebestendigheid en fysische eigenschappen, evenals weerstand tegen hoge en lage temperaturen. De druksterkte is groter dan 800 kg/cm² en het is bestand tegen oxidatie. Het verliest 1% van zijn gewicht in lucht van 450 °C en heeft een terugveringssnelheid van 15-50%. Het heeft bovendien een zeer sterke zelfsmørende werking, vergelijkbaar met die van grafietpoeder. Daarom wordt grafiet op grote schaal toegepast in de metallurgie, chemische technologie, petrochemie, hoge-energie fysica, ruimtevaart, elektronica en andere gebieden.
Door de eigenschappen van grafiet te benutten, hebben mensen op ingenieuze wijze verschillende soorten producten ontwikkeld die aansluiten op de behoeften van de techniek, zoals hoogzuiver grafiet, flexibel grafiet, composietgrafiet, enzovoort. Om de prestaties te verbeteren, wordt grafiet gecombineerd met vezels, grafietmetaaldraden, metalen gaas en metaalbewerkingsplaten om grafietpoedercomposietgrafiet te vormen, wat de sterkte en elasticiteit aanzienlijk verhoogt.
Samengesteld grafiet wordt hoofdzakelijk koudgeperst of warm gebonden met harsen, synthetische rubbers en kunststoffen. Er bestaan ook vloeibaar grafiet en halfvloeibaar grafiet.
Grafiet speelt een belangrijke rol in uiteenlopende gebieden, zoals afdichting, hittebestendigheid, corrosiebestendigheid, elektrische geleidbaarheid, warmtebehoud, drukbestendigheid, slijtvastheid en oxidatiebestendigheid, wat de aandacht heeft getrokken van experts in binnen- en buitenland. Grafiet vindt dan ook steeds vaker zijn weg naar moderne kantoorartikelen. Zo gebruikt een fabriek voor archiefbenodigdheden in de provincie Jiangxi grafiet om er insectenwerende ronde platen van te maken die medicijnen kunnen adsorberen en hun werkzaamheid een jaar lang kunnen behouden.
Door de geringe uitzettingscoëfficiënt van grafiet en het vermogen om snelle temperatuurschommelingen te weerstaan, kan het worden gebruikt als mal voor glaswerk. Na gebruik van grafiet hebben de gegoten producten van ferrometalen nauwkeurige afmetingen, gladde oppervlakken en een hoge opbrengst. Ze kunnen zonder of met slechts minimale nabewerking worden gebruikt, waardoor een grote hoeveelheid metaal wordt bespaard. Bij de productie van poedermetallurgische processen, zoals harde legeringen, worden boten en schalen voor drukbestendig sinteren meestal van grafiet gemaakt. Daarnaast kan grafiet ook worden gebruikt als isolatieplaten en -bodems voor vacuümsmelten, evenals componenten zoals buizen, staven, platen en compartimenten voor hittebestendige ovens.
Geplaatst op: 21 mei 2025