Het gebruik van hoogwaardige, gegrafiteerde petroleumcokes als recarburisatiemiddel kan bedrijven op meerdere vlakken uitgebreide economische voordelen opleveren, waaronder lagere productiekosten, verbeterde productkwaliteit, geoptimaliseerde productie-efficiëntie en een betere milieubescherming. De specifieke analyse is als volgt:
I. Het verlagen van de productiekosten en het verbeteren van het materiaalgebruik
Vermindering van het verbruik van ruw ijzer: Hoogwaardige, gegrafiteerde petroleumcokes als recarburizers, gekenmerkt door een hoog gehalte aan vaste koolstof (meestal ≥98%) en weinig onzuiverheden, kunnen de koolstofbron in ruw ijzer effectief vervangen. Volgens branchegegevens kan het gebruik van deze recarburizer het verbruik van ruw ijzer met 20% tot 40% verminderen, waardoor de kosten per ton gietstukken met ongeveer 300 tot 500 yuan dalen. Een gieterijbedrijf bespaarde bijvoorbeeld meer dan een miljoen yuan aan jaarlijkse kosten voor de inkoop van ruw ijzer door de recarburizer-verhouding te optimaliseren.
Verbeterde absorptiesnelheid: Grafitisatiebehandeling zorgt ervoor dat koolstofatomen een geordende gelaagde structuur vormen, waardoor de absorptiesnelheid toeneemt van 60% bij gewone recarburizers tot 90-95%. Dit betekent dat er minder recarburizer nodig is om het gewenste koolstofgehalte te bereiken, wat de materiaalkosten verder verlaagt. Bijvoorbeeld, bij de staalproductie in een elektrische vlamboogoven kan het toevoegen van 0,1-0,3% gegrafitiseerde recarburizer het koolstofgehalte in gesmolten staal aanpassen, terwijl de smelttijd met 15-20 minuten wordt verkort en het energieverbruik wordt verminderd.
II. Verbetering van de productkwaliteit en versterking van de marktconcurrentie
Verbetering van de gietprestaties: De grafietmicrokristallen in hoogwaardige, gegrafiteerde petroleumcokes-recarburisatiemiddelen kunnen dienen als kristallisatiekernen, waardoor een uniforme groei van grafietvlokken in gietijzer wordt bevorderd. In grijs gietijzer kan dit de treksterkte met 15%-25% verhogen; in nodulair gietijzer kan het de nodulariteit met 10%-20% verbeteren. Zo wist een fabrikant van cilinderblokken voor automotoren na overschakeling op dit recarburisatiemiddel het percentage gietfouten te verlagen van 15% naar 3%, wat de productopbrengst aanzienlijk verbeterde.
Voldoen aan hoge eisen: De lage zwavel- (≤0,05%) en stikstofgehaltes (≤400 ppm) van gegrafiteerde petroleumcokes maken dit materiaal tot een essentieel recarburatiemiddel voor de productie van hoogwaardige auto-onderdelen, windenergieapparatuur en andere kritische componenten. Het gebruik van dit recarburatiemiddel kan gietfouten zoals scheuren en porositeit, veroorzaakt door zwavel- en stikstofverontreinigingen, voorkomen en zo de productwaarde verhogen.
III. Optimaliseren van de productie-efficiëntie en verkorten van de productiecycli
Verhoging van de smeltsnelheid: Tijdens de staalproductie kunnen hoogwaardige, gegrafiteerde petroleumcokes als recarburizers snel oplossen en gelijkmatig verdeeld worden, waardoor de smelttijd wordt verkort. Zo verkortte een staalfabriek bijvoorbeeld de smeltcyclus van haar elektrische vlamboogoven met 15-20% na het gebruik van deze recarburizer, waardoor de jaarlijkse staalproductie met meer dan 10.000 ton toenam.
Stabilisatie van productieprocessen: De hoge zuiverheid en lage onzuiverheden van de recarburizer voorkomen oxidatie en degradatie bij hoge temperaturen, waardoor productieschommelingen worden verminderd. Bijvoorbeeld bij continu gieten kan het gebruik van deze recarburizer een stabiel koolstofgehalte in het gesmolten ijzer handhaven, waardoor problemen met de gietkwaliteit als gevolg van schommelingen in het koolstofgehalte worden voorkomen.
IV. Verbetering van de voordelen van milieubescherming en het voldoen aan de eisen van duurzame ontwikkeling
Vermindering van vervuilende emissies: De lage zwavel- en stikstofgehaltes van gegrafiteerde petroleumcokes in recarburisatiemiddelen verminderen de uitstoot van zwaveldioxide en stikstofoxiden tijdens de verbranding aanzienlijk. Zo verlaagde een gieterij na gebruik van dit recarburisatiemiddel de kosten voor rookgasontzwaveling met 40% en de jaarlijkse uitstoot van zwaveldioxide met tientallen tonnen.
Bevordering van grondstoffenrecycling: Tijdens de productie van gegrafiteerde petroleumcokes-recarburizers kan restwarmte worden teruggewonnen voor energieopwekking, waardoor 300 kWh elektriciteit per ton product wordt bespaard. Bovendien kan het restgas als brandstof worden gebruikt in andere industriële sectoren (zoals keramiekfabrieken), wat leidt tot een efficiënt gebruik van grondstoffen. Zo heeft een ecologisch industriepark, door middel van een circulair economiemodel, de CO2-uitstoot met 1,2 ton per ton geproduceerde recarburizer verminderd.
Geplaatst op: 28 september 2025