Door het uitgebreide gebruik van grafietmatrijzen is de jaarlijkse verbruikswaarde van de matrijzen in de machine-industrie de afgelopen jaren vijf keer zo groot als de totale waarde van allerlei soorten werktuigmachines, en het enorme warmteverlies is ook zeer in tegenspraak met de bestaande energieproductie. -besparingsbeleid in China. Het grote verbruik van matrijzen verhoogt niet alleen direct de kosten van ondernemingen, maar leidt ook tot frequente stilleggingen van de productielijnen als gevolg van de frequente vervanging van matrijzen, wat uiteindelijk enorme economische verliezen veroorzaakt.
Volgens het onderzoek stegen de grondstoffen- en energieprijzen scherp en om andere redenen daalden de productwinsten van de matrijsindustrie vorig jaar; om te overleven en zich te ontwikkelen, adopteren veel bedrijven
Het wisselen van materiaal wordt gebruikt als een belangrijke maatstaf voor transformatie en ontwikkeling. Het is duidelijk dat veel bedrijven grafiet-vonkontladingsmaterialen hebben gelanceerd, waarbij de productie van matrijzen een uiterst belangrijke rol speelt. Vergeleken met de traditionele koperen matrijs heeft grafietmateriaal de voordelen van hoge bewerkingsprecisie en goed oppervlakte-effect, vooral in de vormholteverwerking van precisie, complex, dunwandig, hoog hard materiaal heeft een groot voordeel. Vergeleken met koper heeft grafietmateriaal voordelen zoals minder verbruik, hoge afvoersnelheid, laag gewicht en klein thermische uitzettingscoëfficiënt, dus koperelektroden zijn geleidelijk de mainstream geworden van ontladingsverwerkingsmaterialen. Grafietelektrodematerialen hebben daarentegen de volgende zes voordelen:
1. Hoge snelheid; de grafietontlading is 2-3 keer sneller dan koper en het materiaal is niet gemakkelijk te vervormen. Het heeft duidelijke voordelen bij de verwerking van dunne versterkte elektrode. Het verwekingspunt van koper ligt rond de 1000 graden en het is gemakkelijk te vervormen door hitte.
2. Lichtgewicht; de dichtheid van grafiet is slechts 1/5 van die van koper. Wanneer grote elektrodes worden verwerkt door ontlading, kan de last van werktuigmachines (EDM) effectief worden verminderd, wat geschikter is voor de toepassing van grote mallen.
3. Kleine verspilling; aangezien vonkolie C-atomen bevat, zorgt hoge temperatuur ervoor dat C-atomen in vonkolie worden ontleed tijdens de ontladingsverwerking, en wordt er een beschermende film gevormd op het oppervlak van de grafietelektrode, die het verlies van de grafietelektrode compenseert.
4. Geen bramen; nadat de koperelektrode is verwerkt, moeten de bramen handmatig worden verwijderd. Er ontstaan echter geen bramen nadat het grafiet is verwerkt, wat niet alleen veel kosten en mankracht bespaart, maar het ook eenvoudiger maakt om automatische productie te realiseren.
5. Gemakkelijk polijsten; Omdat de snijweerstand van grafiet slechts 1/5 van die van koper bedraagt, is het gemakkelijker om met de hand te slijpen en polijsten.
Vi. Lage kosten; vanwege de stijgende prijs van koper in de afgelopen jaren is de prijs van grafiet in alle opzichten lager dan die van koper. Onder hetzelfde volume van de universaliteit van oosterse koolstof is de prijs van grafietproducten 30% tot 60% lager dan die van koper. die van koper is de prijs relatief stabiel en de prijsschommelingen op de korte termijn zijn relatief klein. Nu energiebesparing, milieubescherming en verwerkingsefficiëntie de focus van de productie-industrie worden, zullen grafietelektrodematerialen geleidelijk de koperelektrode vervangen en een belangrijke rol gaan spelen. rol in EDM. Op dezelfde manier is het gebruik van geavanceerde verwerkingstechnologie om hoogwaardige matrijsproducten te ontwikkelen, in de steeds heviger wordende concurrentie op de matrijsmarkt van vandaag, de beste manier voor bedrijven om de markt en klanten te winnen.
Posttijd: 10 maart 2021