-
Processen voor de productie van grafietelektroden
Processen voor het produceren van geïmpregneerde vormen. Impregneren is een optionele stap die wordt uitgevoerd om de eigenschappen van het eindproduct te verbeteren. Teer, pek, harsen, gesmolten metalen en andere reagentia kunnen aan de gebakken vormen worden toegevoegd (in speciale toepassingen kunnen ook grafietvormen worden geïmpregneerd).Lees verder -
Wereldwijde markt voor naaldcoke 2019-2023
Naaldcokes heeft een naaldachtige structuur en wordt gemaakt van slurryolie uit raffinaderijen of koolteerpek. Het is de belangrijkste grondstof voor de productie van grafietelektroden die worden gebruikt in het productieproces van staal met behulp van een vlamboogoven (EAF). Deze marktanalyse van naaldcokes beslaat...Lees verder -
SemiGPC en GPC voor het hercarbureren in de staalproductie
Hoogzuivere gegrafitiseerde petroleumcokes wordt gemaakt van hoogwaardige petroleumcokes bij een temperatuur van 2500-3500 °C. Als koolstofmateriaal met een hoge zuiverheidsgraad heeft het kenmerken van een hoog gehalte aan gebonden koolstof, een laag zwavelgehalte, een laag asgehalte en een lage porositeit, enz. Het kan worden gebruikt als koolstofverhoger (recarburator) om...Lees verder -
Gecalcineerde petroleumcokes gebruikt in aluminiumfabriek
De cokes die uit de petrochemische industrie wordt gewonnen, kan niet direct worden gebruikt voor de productie van voorgebakken anode- en gegrafitiseerde kathodekoolstofblokken in de aluminiumelektrolyse. Bij de productie worden doorgaans twee manieren van cokescalcinatie gebruikt: in een draaioven en een potoven om gecalcineerde petroleum te verkrijgen.Lees verder -
Wereldwijde elektrische staalindustrie
De wereldwijde markt voor elektrisch staal zal naar verwachting met 17,8 miljard dollar groeien, gedreven door een samengestelde groei van 6,7%. Graangericht, een van de segmenten die in deze studie zijn geanalyseerd en gekaderd, heeft een groeipotentieel van meer dan 6,3%. De veranderende dynamiek die deze groei ondersteunt, maakt het cruciaal voor b...Lees verder -
Onderzoek naar het bewerkingsproces van grafiet 2
Snijgereedschap Bij het snel verspanen van grafiet ontstaan door de hardheid van het grafietmateriaal, de onderbreking van de spaanvorming en de invloed van de hogesnelheidssnijkarakteristieken tijdens het snijproces wisselende snijspanningen en ontstaat er een zekere slagtrilling, en...Lees verder -
Onderzoek naar het bewerkingsproces van grafiet 1
Grafiet is een veelgebruikt niet-metalen materiaal, zwart, met hoge en lage temperatuurbestendigheid, goede elektrische en thermische geleidbaarheid, goede smerende eigenschappen en stabiele chemische eigenschappen. Door de goede elektrische geleidbaarheid kan het worden gebruikt als elektrode bij EDM. Vergeleken met traditionele koperen elektroden,...Lees verder -
Waarom kan grafiet koper als elektrode vervangen?
Hoe kan grafiet koper als elektrode vervangen? Gedeeld door High Mechanical Strength Graphite Electrode China. In de jaren 60 werd koper veel gebruikt als elektrodemateriaal, met een benuttingsgraad van ongeveer 90% en grafiet slechts zo'n 10%. In de 21e eeuw zijn er steeds meer gebruikers...Lees verder -
Invloed van de elektrodekwaliteit op het elektrodeverbruik
Weerstand en elektrodeverbruik. De reden hiervoor is dat temperatuur een van de belangrijkste factoren is die de oxidatiesnelheid beïnvloeden. Bij gelijke stroomsterkte geldt: hoe hoger de weerstand en hoe hoger de elektrodetemperatuur, hoe sneller de oxidatie zal verlopen. De grafitiseringsgraad van de elektrode...Lees verder -
Hoe kies ik een carburator?
Afhankelijk van de verschillende smeltmethoden, het type oven en de grootte van de smeltoven, is het ook belangrijk om de juiste deeltjesgrootte van de carburator te selecteren. Dit kan de absorptiesnelheid en absorptiesnelheid van ijzervloeistof in de carburator effectief verbeteren en oxidatie en verbranding van koolhydraten voorkomen.Lees verder -
Wat is het verschil tussen grafiet en koolstof?
Het verschil tussen grafiet en koolstof zit in de manier waarop koolstof zich in beide stoffen vormt. Koolstofatomen binden zich in ketens en ringen. In elke koolstofstof kan een unieke koolstofformatie ontstaan. Koolstof produceert het zachtste materiaal (grafiet) en de hardste stof ...Lees verder -
Onderzoek en onderzoek naar petroleumcokes
De belangrijkste grondstof voor de productie van grafietelektroden is gecalcineerde petroleumcokes. Welke soort gecalcineerde petroleumcokes is geschikt voor de productie van grafietelektroden? 1. De bereiding van ruwe cokesolie moet voldoen aan het principe van de productie van hoogwaardige petroleumcokes, en...Lees verder